TIEDOTE sähköpostiviesteistä

Muistathan tarkistaa sähköpostisi roskapostikansion – foorumin lähettämät automaattiviestit saattavat päätyä sinne. Viestit tulevat osoitteesta cnc-tekniikka@cnc-tekniikka.com.

koneistus strategia?

Aloittaja pelti, 15.12.15 - klo:21:48

« edellinen - seuraava »

0 Jäsenet ja 3 Vieraat katselee tätä aihetta.

pelti

Jos kuvan mukaiset osat pitäsi ajaa yhdestä 5 mm paksusta levystä, niin missä järjestyksessä asioita tekisitte? Vähän taustaa:
noi osat on 2,5mm paksuja, paitsi toiset päädyt jossa on 5mm (=koko levyn paksuus) pyöreä sarana. Reiät on turhat niitä ei kappaleissa tarvita. Jyrsimessä on x,y,z akselit (mun halpis jyrsin). Kappale kiinnitys on ruuvipenkki, joka on x-tasossa kiinni.
eli ajanko osat ensin irti -> kiinnityshaaste, vai ohennanko ja sitten osat leikataan irti vai miten? Kun en ennen tälläisiä oikeasti kolmiulotteisia ole tehnyt :)
Jukka Peltonen

Snowfly

#1
Oma mielipiteeni on että tuossa ei ole yhtään järkeä.
Ennemmin leikkauttaa 2.5mm levystä noi palat ja hitsaa tankoa pätkän päähän. Tämän jälkeen jyrsii tangon välin auki (ylempi osa) jotta jää nuo sun tapit kummallekkin puolelle ja ne ovat silloin linjassa keskenään. Hitsi saumatkin voi jyrsiä pois jo ne haittaa toimintaa.
Pitääkö kärpäsestä tehdä härkänen?

Ps. 5mm levystä jos jyrsit koko matkan 2.5mm niin voisin vaikka veikata että levy on banaani kun levyn jännitykset laukeavat

pelti

Samaa mieltä, ettei näissä harrastuksissa ole mitään järkeä.
Mutta jos nyt kuitenkin tuolla koneella haluais tuon tehdä, niin miten?

Jos siihen vähän tulee aaltoa ei haittaa, toi lopputulos on (jos on) tabletin/kännykän pöytäteline :)

Jukka Peltonen

ttontsa

Jeesusteippi rulla pelaa ihan hyvin! Pitkiä videoita katellessa tulee vaan niska kipeeksi kun lumia kääntää videot vaakaan. :P
Hitsaus&koneistus&Protopaja
www.tulinen.fi

Snowfly

#4
Lainaus käyttäjältä: pelti - 17.12.15 - klo:13:16
Samaa mieltä, ettei näissä harrastuksissa ole mitään järkeä.
Mutta jos nyt kuitenkin tuolla koneella haluais tuon tehdä, niin miten?

Jos siihen vähän tulee aaltoa ei haittaa, toi lopputulos on (jos on) tabletin/kännykän pöytäteline :)
Koneistajana/suunnittelijana tottunut että homma olisi järkevästi määritelty.
a) Miten meinasit nuin pienet saranat kiinnittää toisiinsa? Otitko huomioon että tuo tappi tulee vain säteen verran ulospäin tuosta päädystä. Yleensä saranat tulevat sarana tapin halkaisijan verran ulospäin seinämästä.
b)Haluatko varmasti tuon terävän nurkan tuolle tabletille tuohon upotus koloon? Koska kyseisen kolon myötä joudut tekemään lisäkääntöjä ja kellotuksia jos haluat sen todellakin tuohon kulmaan. Helpommalla pääsee kun pohjaan piirtäisi terän kokoisen r-pyöristyksen.
c)Kiinnitys:Sahaa ensin aihioita 2kpl identtisen kokoisia. Sahauksessa rautasaha tai rälläkkä tai viila jos aikaa on... sen jälkeen teet aihiohin nuo kaksi reikää jotka kuvassa on. Ruuvipenkkiin rautakappale leukojen väliin jossa on samalla reikävälillä tehdyt sopivat kierteet rautapalikassa. Pulttaat yhden aihion leuoissa olevaan rautapalikkaan kiinni, jonka jälkeen ajat ulkomuodon. Toistat tämän toiselle aihiolle. En tiedä ruuvi penkkisi kokoa tai kappaleiden mittoja mutta oma olettamus on että nuo menee toisinkin päin ruuvin penkkiin kiinni, jolloin plaanaat pinnan mutta jätät saranan verran reunasta ajamatta.
=> Tämän jälkeen otat ruuvi penkissä kiinni 2.5mm pinnasta ja ajat kaari pinnan yhtenä kaari ajona eka toiseen ja sitten toiseen kappaleeseen. Tämän jälkeen käännät kappaleen niin että pääset jyrsimään saranat leveydessä oikeaan mittaan.


mpr

Tuon sarana aihion vois ensin taivuttaa ja koneistaa vasta sitten.
Ei tarvitsisi ohentaa aihiota jyrsimällä, jos sille ei ole muuta tarvetta kuin saranan luominen.

Snowfly

#6
Lainaus käyttäjältä: mpr - 18.12.15 - klo:00:49
Tuon sarana aihion vois ensin taivuttaa ja koneistaa vasta sitten.
Ei tarvitsisi ohentaa aihiota jyrsimällä, jos sille ei ole muuta tarvetta kuin saranan luominen.
Hänhän sanoi aikasemmassa että tämä harjoitus työ tehtäväksi koneella ja saranakin jyrsitään. Maassa maan tavalla eiks nii.

Ps. Millä maan lailla taivutat 5mm levystä maksimissaan 5mm vahvan saranan? olis kiintoisa tietää, kun harvemmin nuita piirustuksia niin radikaalisti mulkataan

pelti

Kiitos, juuri tälläistä infoa kaipaan.
Primääritarve ei ole tablettiteline. Jos olis, ottaisin varmaan millin paksuista levyä, taivuttaisin toisesta päästä uuksi, toteaisin: ei tarvii saranaa, sit rautasahalla/rälläkällä muoto. Ja se on siinä. Tai menisin kauppaan ja ostaisin 3:lla eurolla muovista tehdyn.

Mutta kuten snowfly totesi, pointti on koneistaa tuo (ainakin aluksi  yksinkertaisena näyttäytynyt) kappale/kappaleet.

Noi reiät tuli just mukaan, kun hogasin, että aika monta (huonoa/hyvää) tapaa toi varmaan on toteuttaa ja viimeisin oli juuri toi kiinnitys reikien kautta. Olen ihan varma, että toi olisi syntynyt ihan oman pähkäilyn/kokeilujen kautta, joskin varmaan min. 15-20 susikappaletta olis tullut erilaisten kiinnitys- /mittaongelmien takia. Nyt jos avusteisesti, pari pahinta mutkaa pystyn oikaisemaan, niin varmaan pääsen ehkä 5-10 susikappaleella.

Sarana-akseli on joku ~0.8 mm akseli/ruuvi tms. (sen reikä puuttuu vielä kuvasta). Ja ihan oikeassa olet, nyt kun pohdin, pitäisi lähteä koko jutussa liikkeelle saranan toimnnasta ja siiitä johtaa toi muu materiaali paksuus (jos 5 mm levy on annettu totuus= maksimitila, jolla toi saranan/seinän offsett pitää toteuttaa [[sorry, termit voi olla ihan puutaheinää koneistajien terminologiassa, yritän vaan kuvata sillä sanastolla, jonka tunnen]] )

Jos ton sarananreiän  ajan tuolla  jyrsimellä ohjelmallisesti tulee vielä yksi kiinnityshaaste lisää. Vielä en ole päättänyt otanko sen haasteen vai ajanko vaan "manuaali"porausohjelmalla 0.8mm reika alas, ja kohdistus korvakuulolta, ei jonkun jigin tms.. kautta. Toki sitä kiinnitysreikien vastakappaletta voisi hyödyntää sijaintitietona, mutta vaatii sitten erilaisen kiinnityksen kuin suora "ruuvi". Ja lisää pohdittavaa :)

Mutta, mulle on jo noiden kappaleiden mallintaminen jyrsiminen tarpeeksi iso haaste, joten jos sen saan taklattua, niin on kasin suoritus jo silloin. Kymppiin pääsen sit tuolla automaatisesti koneistetulla saranan reiällä.

Noista kulmista, sen verran olin jo itselleni  antanut siimaa, että vaikka kuvissa kulmat on "teräviä", niin kun ajan muodon 3 mm terällä, sallin sen pehmennyksen mikä tulee tuosta terästä. Mutta tämän keskustelun johdosta, voihan nekin mallintaa ihan oikein tuolle 3 mm terälle. Eli miksi oikaista tuossakaan suunnittelupöydällä.

Juuri toi sarana luo sen tarpeen ohentamiselle (ja tietty, että se sarana toimisi halutusti). Ja irtileikatun muodon "epämuotoisuus" tuo haasteen kiinnittämiselle.
Jukka Peltonen

Snowfly

Se reikä tulee samalla kun teet tuon kaari ajon. Kun joudut hakemaan paikoituksen kohille siinä kummiskin joka tulee 3 kyljen kautta sarana osalle.
Kun oot sen paikoituksen kato tehnyt niin se reiän kohta on keskellä r:n verran.

ttontsa

Hitsaus&koneistus&Protopaja
www.tulinen.fi

mpr

Lainaus käyttäjältä: Snowfly - 18.12.15 - klo:01:23
Hänhän sanoi aikasemmassa että tämä harjoitus työ tehtäväksi koneella ja saranakin jyrsitään. Maassa maan tavalla eiks nii.

Ps. Millä maan lailla taivutat 5mm levystä maksimissaan 5mm vahvan saranan? olis kiintoisa tietää, kun harvemmin nuita piirustuksia niin radikaalisti mulkataan

Vastataan kun kysytään. 90 asteen taivutus levyyn josta jyrsitään liika pois saadaan 5mm vahva sarana joka on kauempana peruslevystä, niin kuin aiemmin ehdotit. Jyrsintä harjoitus jäisi, saranoiden toiminnallisuus paranis. Joskus voi ja kannattaakin piirustuksia muuttaa.

Snowfly

Lainaus käyttäjältä: mpr - 18.12.15 - klo:20:06
Vastataan kun kysytään. 90 asteen taivutus levyyn josta jyrsitään liika pois saadaan 5mm vahva sarana joka on kauempana peruslevystä, niin kuin aiemmin ehdotit. Jyrsintä harjoitus jäisi, saranoiden toiminnallisuus paranis. Joskus voi ja kannattaakin piirustuksia muuttaa.
Onhan tuokin yksi tapa, mutta mielestäni tuo 90 särmäys on täysin turha, koska saman lopputuloksen saat jos plaanat kummaltakin puolelta 1.25mm jolloin sarana on levyn keskilinjassa. Tällöin riippuen saranan välisen kolon syvyydestä sarana pyörisi varmaan noin 320astetta.
Mutta suunnittelussa on aina yhtä monta ratkaisua kuin on tekijää.

Powered by EzPortal
SMF spam blocked by CleanTalk