Itelläkin oli tuon polton kanssa ongelmia neron kanssa. Mut asensin tuon iso paketin muistikortille (Universal USB Installerilla) jolta sit asensin koneelle. Ei pala levyjä turhaan.

Moron
Tuli tollaanen miälehen, kun täällä ei ole kunnollista nettiyhteyttä 
on vaan tollaanen lisäantenni ja joku moreemi QUALCOMM
Soneran 50 vuatta vanhat johrot sähkötolpis, nopeus oli samaa luakkaa kun täs nykyyses, mut tää on halvee.Täällä ei toimi mokkulat lähin paikka on tuas 5kilometrin pääs.
Voisko tua olla syynä.  Kyllä mun lataus osootteet on ollu oikiat.
FAARI 58

No jos tarttet asennuslevyn / levyjä niin voin laittaa postikulujen hinnalla.

Oliskos hyviä ideoita pneumaattisen Z-akselin ohjaamiseen EMC:ssä....

Eli kyseessä vanha 2 akselinen tehdastekoinen kaiverryskone, jonka Z-akseli nousee ja laskee paineilmalla mekaanisten rajojottimien sisäpyolella...

Nyt pitäisi konffata Emc:tä niin, että normaalit 3 akselisen koodit toimivat tuossa koneessa...

Helppohan se olisi toteuttaa omalla M-koodilla, mutta juju piileekin siinä, että voisi käyttää vanhoja koodeja, joissa on muuttuva Z-akselin arvo...

Eli aina kun Z-akselin arvo on negatiivinen se liipaisee ulostulon vaikka 1:seksi ja kun Z-akselin arvo on positiivinen muuttuu ko. ulostulo 0:ksi...

Nyt kaivattaisiin ideoita millä tavalla tuo kannattaisi muiden harrastajien mielestä toteuttaa... Hal- komponentilla, Ladderilla, vai jollakin muulla tavalla????

Jos jollakulla on vastaava toimintaperiaate käytössä, niin otan ilolla vastaan hal/ladder tiedoston tms.

Koneessa on siis vain kaksi stepperiä ja 2 ohjainta... Z-akselia ohjataan vain on/off tyyliin...

Harmaat aivosolut liikkeelle ja joukolla ideoimaan :) Kiitos... 

Onnistuisko tuo z akselin direction pin:llä on off. Miinuksella on ja plussalle off.

Lainaus käyttäjältä: Maukka - 21.04.11 - klo:15:16
Onnistuisko tuo z akselin direction pin:llä on off. Miinuksella on ja plussalle off.

Valitettavasti ei, koska joissakin vanhoissa koodeissa on liian monta eri z-akselin korkeutta...
Yksinkertaisissa koodeissa tuo olisi aivan loistava idea...

Useissa koodeissa on niin, että kone menee rapidilla kappaleen pinnan tuntumaan
esim: G00 Z2.0 sitten mennään aloituskohtaan esim G00 X10 Y10 ja vasta sitten lähdetään kappaleeseen sisälle esim G01 Z-0.5 F600...

Yllämainitussa koodinpätkässä kävisi dir pinni virityksellä niin, että terä sukeltaisi kappaleeseen jo tuolla G00 Z2.0 käskyllä pikaliikkeet kaakossa ja jos terä ei katkennut vielä tässä vaiheessa, niin kappaleesta ainakin tuli susi   :(

puhumattakaan siitä kuinka käy G00 X10 Y10 käskyllä terän ollessa kappaleessa sisällä...
Tässäkohtaa katkeaa terä...

Eli koko homman pointti olisi erottaa positiivinen ja negatiivinen arvo, jolloin varmistutaan siitä ollaanko kappaleessa sisällä, vai ei...  Tietysti nollapisteen tulee olla kappaleen pinnassa, jotta tämä toimii oikein...

Aivan silloinhan siihen täytyy rakennella. Joku ilmeisesti hal ehto lauseke ohjaamaan tiettyä pin:iä.
Tuoltahan sitä voisi Emc2 foorumilta löytyä nopeastikkin vastaus sen rakennukseen. Jos neuvoa sieltä kysyisi.
http://www.linuxcnc.org/component/option,com_kunena/Itemid,20/lang,en/

HAL komparaattori:
http://www.linuxcnc.org/docs/2.4/html/man/man9/comp.9.html

vertaa kahta float sisäänmenoa ja tuottaa ON/OFF bitti ulostulon.

tuon voisi laittaa z-akselin komennetulle paikalle ja saada on/off ulostulo kun z-arvo on tietyn esiasetetun arvon ylä tai alapuolella.

Lainaus käyttäjältä: awallin - 26.04.11 - klo:17:26
HAL komparaattori:
http://www.linuxcnc.org/docs/2.4/html/man/man9/comp.9.html

vertaa kahta float sisäänmenoa ja tuottaa ON/OFF bitti ulostulon.

tuon voisi laittaa z-akselin komennetulle paikalle ja saada on/off ulostulo kun z-arvo on tietyn esiasetetun arvon ylä tai alapuolella.

Jotakin tuollaista kyllä kaavailinkin, mutta mitenkäs komparaattoriin saadaan z-akselin senhetkinen arvo?