Jotta keksijät pääsisivät ongelman kimppuun, niin pitää tehtävä määritellä tarkemmin, esimerkiksi.
1. Variaatioiden määrä
2. Sarjasuuruus/elinaikainen kokonaismäärä (kullakin kikkareella)
3. Koko, suuruus
4. Maksimi kustannus, millä tuotetta kannattaa valmistaa
5. Kappaleeseen kohdistuvat rasitukset (voimat,pintapaineet, lämpö, kemialliset, j.n.e.)
6. Kappaleen pinnan kitkakerroin (vastakkaiseen pintaan) tai muu sellainen vaatimus kuten    väri,heijastavuus, huokoisuus j.n.e
7.   -------------------
8.   ---------------------

Kyllä ongelmanratkaisijan, eli suunnittelijan pitää tietää mihin tarkoitukseen tuotetta suunnitellaan.  Jos tuotteeseen liittyy liikesalaisuuksia niin tällainen foorumi ei ole ehkä ihan oikea paikka etsiä ratkaisua umpimähkään.
Tässä jo sormet syyhyää tehdä jotain kun jo toinen eläkepäivä kuluu ja mitään ei ole saanut aikaiseksi. Kokeile YV

Lainaus käyttäjältä: sepän poika - 02.12.11 - klo:09:49

Tässä jo sormet syyhyää tehdä jotain kun jo toinen eläkepäivä kuluu

Onneks olkoon!

Terve

Kappale muovista = nopein koneistaa.
Keskukseksi perus cnc sorvi(käy vanhempikin kone), ja siihen muovin koneistamiseen soveltuvat terät.
Terät ja teräprofiilit esimerkiksi pikateräksesta ja päästöt / kulmat teriin
siten että saadaan maksimaalinen syöttö / lastun katkaisu.
Syöttö semmoiseksi että muovi lastuaa "puruksi".
Näi ei jää työkaluihin, ja poistuu koneesta hyvin.

Cam on pakollinen ja tässä toimii kuitenkin ihan perus 2D cam sorvaukseen,
eli ei kovinkaan hintava. Vähentää ohjelmointi aikaa huomattavasti verrattuna käsin kirjoitettuun.
Ohjelmat DNC:llä koneelle nopeampi tiedoston vaihto / käsittely varsinkin jos kones on vanhempi

Kaikki kikkailu jyrsimällä ym. nostaa koneistus aikaa == kalliimpi lopputuote.
ei sisäsorvausta vain pelkästään ulkomuoto kun tämä oli vaatimus.
päiden tasaus jos vaaditaan ja katkaisuterällä irti aihiosta kerrasta tulee oikean mittainen ja tasattu pää.

Onnittelut myös eläkepäivien alusta.

Siis minusta tuo ois kaikista tehokkain ja nopein valmistaa cnc-sorvilla. Mori Seikin sorveissa on caps jolla piirretään kappale ja ajetaan pois. Varmaan
yksi maailman helppokäyttöisimmistä cam:eista mitä sorveissa on. Otetaan vaikka 125mm POM muoviakseli. Eka työkalu rombine .8 oikastaan pää ja ajetaan
akseli yhellä lastulla vaikka mittaan 100,2 jos suurin halkaisija lopullisessa kappaleessa on 100mm. Sitten rouhinnan jälkeen otetaan kopio .4 pala ja ajetaan
lopullinen ulkomuoto valmiiksi vaikka viidellä x-lastulla. Tuossa kuvassa tosin ei näy paljonko noitten vuorien kulmat on. Se asettaa rajotuksia kun kopiolla ei pääse muistaakseni kuin 55 asteen kulmassa menemään. Jos kopiolla ei pääse sorvaamaan uria kunnolla, niin käy lopuksi muotopalalla tökkäämässä uran pohjat. Lopuksi katkasu.

Onhan sorvaus ylivoimaisesti nopein tapa tuollaisen kappaleen työstöön. 100mm pitkän muovikappaleen tekoon ei varmaan mene kuin 10 sekuntia. Ohjelmointiin meneekin sitten tovi. Mutta asian valoisa puoli on se, että kun ohjelma on kerran tehty niin saa tasan samanlaisia myöhemminkin, ei tarvitse enää rautalangoilla leikkiä.

Heitä rautalanka skanneriin ja muuta lanka vektoreiksi, siitä voitkin sitten tehdä liikeradat.