ER8-varsi+holkkeja

Löytyisköhän jäseniltä ER8-holkki-istukkaa 8mm lieriövarrella? Tuntuu tarjonta olevan huonoa kotimaassa ja Euroopassakin, tai sitten en osaa vaan etsiä!  Myös holkkisarjat tai yksittäiset holkit tulisi tarpeeseen, lähinnä piirilevyjyrsimen kokoluokka 3.175mm.
Liitteenä kuva mitä haen, Kiinastahan noita löytyy, mutta jos nopeammin saisi?

More Information

Aloitain tälle nyt uuden ketjun....
Ei mennyt kolarikorjaus pelkkien kartiosokkien vaihdolla (ks.sisäsorvausterä-ketju).
Kasasin revolverin uusilla tapeilla ja mittasin kellolla mitenkä asemoituu sivusuunnassa. Kokeilin vain yhdellä työkalupaikalla kun ilmeni että machine position on muuttunut 2.1mm!
Linkistä löytyy kuvia.
Kolari- kuvassa näkyy mitä on tapahtunut. Eli revolverin läpi oleva kartiopitimen häntä törmäsi kärkipylkän yläreunaan. Voima kohdistunut x-akselin johteiden suuntaisesti. Linja-kuvan mittauksella akselin mitan (n.250mm) z-akselia siirtämällä eroa on "vain" 0.27mm. (0,27 vs machine position ero 2.1mm)
Onko koko kuularuuvi/mutteri asetelma antanut periksi (lähinnä mutterin kiinnitys) vai työkaluvaihtaja siirtynyt kiinnityksissään lähes suoraan ylöspäin, vaikka törmäys on vaihtajan "etureunassa"?
Jos saan tuon vaihtajan suunnattua karan kanssa samaan linjaan, miten korjaan tuon machine pos. eron että voin ajaa vanhoilla ohjelmilla?
Linkki kuviin:
https://drive.google.com/open?id=0B6b9oYYrznRdbWdkWlV5RlhmM2s
Linkissä myös muutama manuaalin sivu.

No nyt mennään ihan perusasioihin...
Mitäs keinoja on käytettävissä vinojohteisessa CNC-sorvissa terien korkeuden asetteluun?? Mittaamaan ei oikein pääse mistään, ja varsinkin pienet sisäterät ovat hankalia.

Terve.
Joskus vuoisia sitten polttoleikkasin ketjupyöriä ihan onnistuneesti. DXF kuvat sain täältä:
http://www.solidcomponents.com/company/?SCCC=SCCFJ27IO&Lang=46&VisualID=3490
Nyt olis tarvetta 100mm Z11 pyörälle. Eo. sivustolta löytyy kuvat max 2" ketjulle.
Tällaisen löysin, mutta  suoltaa ainakin online ohjelmallaan sutta:
http://www.idleamusements.com/?page_id=54
Piikin muoto väärä, ei toimi. (Yhden jo leikkasin)

Onko parempia ehdotuksia, mielellään selaimessa toimiva?

Tai jos jonkun CADin kirjastosta löytyisi. Jako siis 100mm, rulla 50mm ja hammasluku 11

ukkev(at)mbnet.fi

Kiitos

Vekku

EDIT: Nämä kuljetinketjut ovatkin kuulemma millimitoilla. Korjasin viestiin.

Ei taaskaan ihan suoraan CNCtä mutta uskallan kysyä kuitenkin.
Ja tuolla DIY dro ketjussa tuntuisi olevan tietämystä.

Hommasin hetken mielijohteesta yhteen projektiin samplena tälläisiä piirejä:
http://www.austriamicrosystems.com/Products/Magnetic-Encoders/Rotary-Encoders/AS5030
Datasheetin saa ladattua tuolta.
Lutikasta saa ulos kulmatiedon pwmllä tai 8bit binääri. Sovelluksessa käyttäisin pwm lähtöä joten sarjamuotoa ei edes tarvitsisi osata :)
Piiriin nollapiste on ohjelmoitavissa ja siihen tarvitsisin apuja.

Kyselin apuja picaxe forumilta ja sainkin luvun toimimaan Picaxe piirillä.
Koodi siis lukee enkooderin AGCn ja kulmatiedon binäärimuodossa ja muuntaa
ne desimaalimuotoon 0-255. Lisäsin koekytkentään lcd näytön ja sen vaatimat rivit softaan sekä muunnoksen asteiksi. Puukotin vanhan potentiometrin jonka akselin päähän liimasin magneetin. Sopivalla kulmaraudalla sätös lutikan yläpuolelle ja testipenkki oli valmis.
Tässä toimiva koodi:
#PICAXE 08M2   'or 14M2  or 18M2, 20M2
'Example 2-wire read-only mode program for AS5030
'               Magnetic Rotary Encoder
'
#Terminal 4800

'  Definitions: Hardware Pins
'
   Symbol iData         = pinC.3     'You can define the pins to suit your own circuit layout
   Symbol oChipSelect   = C.4
   Symbol oClock        = C.2
'
'  Definitions: Registers
'
   Symbol bAGC          = b6 'Indication of magnetic field strength
   Symbol bAngle        = b7
   Symbol bCounter      = b8
   Symbol bMask = b9 'Mask to allow selective setting of bits
'
'Start of Program
'
'   Default speed of M2 chips is 4MHz
'
   Low oChipSelect, oClock
   Pause 100       
   Do
      High oChipSelect        'Enable the AS5030
      For bCounter = 0 to 4   'First, 5 clock cycles for command
         PulsOut oClock, 1    '10uS AS5030 receives a 5-bit "command" %00000
      Next bCounter
      '
      bAGC = 0                'Clear the gain control status byte
      bMask = %10000000 'Mask used to set bits where required
      For bCounter = 0 to 7   '8 clock cycles for command
         
         If iData = 1 Then          'If data bit is high...
            bAGC = bAGC Or bMask    '...write a '1' bit into the AGC status
         EndIf
         High oClock          'Rising edge of clock pulse
         Low oClock           'Falling edge of clock pulse
         bMask = bMask / 2 'Move the "1" bit to next position (left) for next loop
      Next bCounter           'Repeat 7 more times
      '
      bAngle = 0              'Clear the Angle Register (byte)
      bMask = %10000000 'Mask used to set bits where required
      For bCounter = 0 to 7   '8 clock cycles for command
         If iData = 1 Then           'If data bit is high...
            bAngle = bAngle Or bMask '...write a '1' bit into the Angle Register
         EndIf
         High oClock          'Rising edge of clock pulse
         Low oClock           'Falling edge of clock pulse
         bMask = bMask / 2 'Move the "1" bit to next position (left) for next loop
      Next bCounter           'Repeat 7 more times           
      Low oChipSelect         'Disable the AS5030
      w1 = bAngle * 14 / 10
      serout 1,N4800_4,(21,1)
      serout 1,N4800_4,(17,1)
      serout 1,N4800_4,(17,128,18,"KULMA=     DEG ")
      serout 1,N4800_4,(17,135,18,#w1)

      Pause 250
      Loop
     
      Periaate tuossa on selvillä. Ei vaan mene jakeluun nämä rivit
     
     
      bAngle = 0              'Clear the Angle Register (byte)
      bMask = %10000000 'Mask used to set bits where required
      For bCounter = 0 to 7   '8 clock cycles for command
         If iData = 1 Then           'If data bit is high...
            bAngle = bAngle Or bMask '...write a '1' bit into the Angle Register
         EndIf
         High oClock          'Rising edge of clock pulse
         Low oClock           'Falling edge of clock pulse
         bMask = bMask / 2 'Move the "1" bit to next position (left) for next loop
      Next bCounter           'Repeat 7 more times           
      Low oChipSelect         'Disable the AS5030]
     
      Eli jos joku voisi vääntää rautalangasta mitä noilla riveillä tapahtuu helpottaoisi elämää
      reilusti. Ymmärrän kyllä nuo kommentit, se ei ole ongelma.
     
      Saisin varmaan ruinuamalla koodin myös valmiina piirin ohjelmointiin mutta haluaisin oppia
      hiukan itsekkin.

Niin ja tähän olisi mennyt  se Tssop adapterikin. Tuli vaan ne tilatut etten ehtinyt kokeilla DIY. Kiitos vaan Kremmenille, kyllä sen vielä kokeilen.

Vekku
     

Ei suoraan CNCtä, haittaakse?

Yhteen projektiin tarvitsisin Tssop16/Dil16 adapterin. Ostin moisia Ebaystä jo yli kolme viikkoa sitten, tuntuu vaan viipyvän matkalla. Olis jo kiire pettymään. On nimittäin eka pintaliitososa joka pitäisi juottaa. Lutikoita on kolme ja tarvitsen yhden, eli kahdella voin harjoitella. Kaveri lupasi juottaa sen viimeisen jos kaksi epäonnistuu :)
Onko tssoplevy mahdollista tehdä kotikonstein? Aineet löytyy ja levyä valoherkkänä sekä pinnoittamattomana. Kremmeniltä kun syntyy nuo niin näppärästi niin tekisitkö tollaisen adapterin fileet? Tai pelkkä pdf riittää jos kotikonstein muutaman levyn kokemuksella on mahd. levy valmistaa.

Vekku

Moi
Pohditaanpa taas näitä.
Tilasin Ebayn kautta Wantai motorilta pari askelmoottoripakettia noin vuosi sitten täälläkin keskusteltuun projektiin:
http://www.cnc-tekniikka.com/CNC-forum1/index.php?topic=1887.0
Haasin sain toimimaan sarjaportin kautta käskyttämällä. Ihan helppoa se ei ollut mutta toimii.

Askelmoottori siirtää lineaarijohteilla paineilmakeventimessä liikkuvaa migin poltinta rullan akselin suunnassa. Samassa kokonaisuudessa myös alipaineella toimiva pidin hepattavalle piikille. Haas tekee jaon ja askelmoottori "rivit".

Moottorin vääntö tuotti kyllä pettymyksen.
Tuolla moottorin speksit:
http://www.wantmotor.com/ProductsView.asp?id=162&pid=80
Moottori 85BYGH450-012B Ohjain on DQ860MB poweri 48v 200w.
Hitailla nopeuksilla vääntöä kyllä löytyy mutta nopeammin ajettaessa vääntö romahtaa. Moottorin spekseissä oleva vääntökäyrä kyllä tukee omia huomioitani.
Vääntökäyrä on mitoitettu 30v jännitteelle, käyrä ilmeisesti loivenisi jännitten nostolla?
Puoliaskelilla ajettuna 400PPS= 60rpm, Menikö oikein?Tällä nopeudella vääntömomentti on pudonnut jo 780>n600 Ja minä olen yrittänyt ajaa moottoria jopa 1000rpm ihmetellen kun puhti loppuu :)

Moottorilta on nyt 1:3 hihnavälitys ruuville. Minulla on tehtynä moottorin pidin ja hihnapyörä 1:1 välitykselle. Tämä vielä kokeilematta. Nyt tuli mieleen että miten jos muutankin välityksen 3:1? Moottorilta vaadittu momentti kuusikertaistuu mutta nopeusvaatimus putoaa kuudenteen osaan. Kasvaako mekaaniset häviöt niin suuriksi että saavutettu hyöty muuttuu lämmöksi? Ruuvina on nyt trapetsi

Vekku
 

Ostetaan yhteen akseliin kamppeet,(virtalähde, ohjain ja moottori) joko servo tai stepperi. Moottori mielellään Nema 34 kokoa. Ohjain Mach3een sopiva.

Tarjoa yv tai 0400569978

Vekku

Muutamassa ketjussa täällä keskusteltu sarjaportin käytöstä Mach3n kanssa. Sain vähän lisäinfoa ja näyttäis kikkailemalla onnistuvan myös luku Machiin.


http://groups.yahoo.com/group/mach1mach2cnc/message/127485

Suoraan Henrikin ohjeisiin:

http://henriksplace.se/cnc/cnc_mach3_vb_serial.html

Loopback plugilla "kaiku vastaa". Kellä VB on hanskassa  niin siitä vaan macroja muokkaamaan.

Vekku

Tälläistä projektia tarjottiin:
Kyseessä hitsausjigi metsäkoneen syöttörullien piikitykseen. Jigin "X-akselissa" hepattavalle piikille pidin ja mig-poltin. X liikkuu lineaarijohteilla rullan akselin suuntaisesti. Käyttöön ajattelin askelmoottoria. Mitään "työstövoimia" akselille ei tule. Haasin pyöröpöydässä sorvin kolmileukapakka jossa syöttörulla on kiinni.
Heppauksen jälkeen osa hitsataan valmiiksi robotilla.  Piikkien määrä vaihtelee n. 100-700 kpl/rulla. Rullien halkaisija n.200-550mm. Erilaisia piikkijakoja kymmeniä.

Pyöröpöytää voi käyttää yksinkertaisesti remotena CNC-koneen M-käskyillä. Pöydän paneelista astetaan astemäärä ja kääntönopeus. Kun kääntö on valmis pöytä kuittaa MFIN kärkitiedolla. Homma toimisi näinkin mutta joissakin rullissa on piikkejä useammalla eri jaolla eivätkä piikkirivit mene suoraan rullan akselin suuntaisesti. Kääntökulmaa pitäisi muuttaa useamman kerran piikityksen aikana.

Pöydässä on sarjaporttiliitin ja jos oikein ymmärsin Machista saa Macrojen avulla myös sarjadataa ulos. Onnistuukohan pöydän ohjaus? Scannaan manuaalista tarvittavia tietoja jos joku kertoo onko ko. ohjaus mahdollista tehdä. Machin manuaali on aika vähäsanainen sarjaportin suhteen. Haasin sisuksia en mielellään puukottaisi.

Ai miksi näin kallis jakopää? Asiakkaalla sattuu sellainen olemaan käyttöä vailla.
Mekaniikka rakennettu lähes valmiiksi.

Kommentteja kiitos.

Vekku
 

Moi
Tekniikka ei ole ihan CNCtä mutta sallinette:

Muutin paikallisen leipurin leivänleikkurin leivän mekaanisen "siirtäjän" sähköiseksi.
Leikkurissa on pyörivä veitsiterä ja työnnin joka työntää vuokaleipää aina siivunpaksuuden kerrallaan. Siivuja tulee n.5kpl/sek. Terän muotoilusta johtuen aikaa siirtoon on n. 130ms Ilmeisesti tuosta nopeudesta johtuen mekaanisen kampi/säppipyöräsysteemin hampaat ei kestäneet. Hitsasin ja jyrsin uudet hampaat akseliin pari kertaa.

Purin mekaanisen pois ja laitoin "johtoruuvin" päähän askelmoottorin ja terän kulmavaihteelle triggerilevyn ja optohaarukan. Älynä on Picaxe14M. Askelmoottoriohjain on romuista löytynyt GS-D200 moduli. Stepperi on jostakin isosta IBM tulostimesta purettu Sanyo, 4.5V 1.4A, 2astetta/step. Johtoruuvin nousu on 60mm. Jännitettä poverista irtoaa 33.5V

Ja sitten varsinainen kysymys:Ymmärsinkö manuaalista oikein, jos jätän CONTROL pinnin kytkemättä> slow decay>suurempi keskimääräinen virta? Manuaali löytyy täältä:
http://www.st.com/stonline/products/literature/ds/2666.pdf
Sivu 9/17

Sivu 11/17 Virran säätö: Oletuksena 1A Minulla 0.6A? Miksi jää reilusti alle oletuksen?
On hiukan tehoton.

http://picasaweb.google.com/salmve/SatunLeikkuri?authkey=Gv1sRgCMKo1YzMtpqC7QE#

Linkissä muutama kuva:
Ensimmäisessä kuvassa  terämoottori/kulmavaihde/triggeri/opto/askelmoottori
Toisessa kuvassa terä/työnnin
Skooppikuvassa sinisellä "kierrospulssi"  optolta ja keltaisella Picaxelta stepperiohjaimelle menevä pulssi. Kuvassa max. viipaleenpaksuus 32 pulssia=n.10mm

Paksuudelle on säätö 3 pulssin(=n.1mm) välein

Vekku

Kuka tuntee tarraleikkurin tekniikan? Itse en ole moista konetta livenä päässyt tutkimaan.

Senverran nettiä selatessa tekniikka selveni että terä on ilmeisesti "uiva" veitsimäinen. Miten sen nosto/lasku on toteutettu? Entä mitä ainetta vetotela ja ne pienet painorullat on?

Jos joltakin löytyy romu tai osia koneesta olisin kiinnostunut.

Ajatuksena olisi hyödyntää kiinalaisen laserin X-akselia terän liikkeelle. Alle pyörityslaitteesta vetotela. Molempien käyttö askelmoottoreilla.

Otan myöhemmin kuvia.

Vekku

Edit.
Kuvia löytyy täältä:
http://picasaweb.google.fi/salmve/LG900#

Ajatus jotenkin näin: Tuon harjanvarren tilalle se vetotela ja polttopään tilalle teränpidin. Mitä niitä teränpitimiä Ebaystä katselin olisi se helppo tuohon laittaa. (viimeisessä kuvassa fokusointilinssi irrotettu). Viimeiseltä peililtä alaspäin pelkkä putki jonka sisähalk. 21mm.
teränpidin ilm. mahtuisi putkeen?
Ongelma vaan se nosto/lasku? Pöytä kyllä nousee ja laskee askelmoottorilla, ja sitä voisi hätätilassa käyttää.

Tarkoitus käyttää erillisiä ohjaimia moottoreille ja Mach3 softaa. Kiinansoftaa varmaan hankalampi saa ymmärtämään että koneella tehdään jotakin muuta.

Moi
Alotteleva CNC-harrastajasorvari taas kyselee:
50mm akselin päähän tehdään 50mm matkalle kartio 6 asteen kulmaan.
Miten tuo pitäisi ohjelmoida niin että ainetta poistuisi  esim. 1mm/lastu?

http://picasaweb.google.fi/salmve/Kuvakaappaukset?authkey=Gv1sRgCM-eu7PDqomhIw#5497729097714155010

http://picasaweb.google.fi/salmve/Kuvakaappaukset?authkey=Gv1sRgCM-eu7PDqomhIw#5497729124692821634




Kuvissa on scannattuna Nakamuran ohje. G90 työkierrolla I:n ja Z:n arvo muuttuu joka lastulla, mutta onko jokin helppo kaava millä laskea tuo I?

Hätäpäissäni sorvasin yhdet palikat niin että muutin G90 kierrossa vain I:n arvoa lähtien ykkösestä.
Esim:

G90 X50.0Z-50.0I-1.0F0.3
I-1.5
I-2.0
jne...

Tuossa lastu on ensin paksu ja ohenee nollaan joka ei terän keston (vai onko näin?) ja lastunpoiston kannalta ole oikein hyvä.





Vekku

Edit.
En osaa ohjelmoida kartionsorvausta enkä näköjään liittää kuvaa. Lisäsin linkit, onnistuukohan se?

Etsiskelin ebaystä "kierteityspäätä", kierretapin pidintä. Ilmeisesti hakutermi on väärä kun tulos oli heikko. Hakusanat "threading head", "threading chuck", "thread tap holder" toi lahinnä putkimiehien työkaluja. Etsin tällaisia:

http://www.kovapala.fi/index.php?showgroup=146&lang=1
Mitä nuo on englanniksi?

Ja kaikki vinkit näiden valintaan ja käyttöön otetaan kiitollisena vastaan

Hintajurputusketjusta innostuneena......

Vekku

Moi
Olen yrittänyt sorvata pallolle pesää käyttäen G73 käskyä. Menestys ollut huono. Virheilmoituksia tarjoilee.
Materiaali ainesputki jossa 20mm reikä. Tuohon täytyisi sorvata 50mm pallolle (vetokoukku) pesä. Eli 30mm suoraa ja pohja 25mm säteellä.

Esimerkkikoodia kaipailee nim. Löysät lonkat :)

Vekku

 Moi
Aloitteleva CNC-sorvari kyselee.

Nakamuran pitimeen saan sisäpuolisen kierreterän oikeaan korkeuteen suoraan supistusholkilla, mutta
sisäsorvausterä menee samanlaisella holkilla n 3mm ylös. Kuvia:

http://picasaweb.google.fi/salmve/Teranpidin?authkey=Gv1sRgCPmZ5firobaj1AE#

Kuvassa oikealla olevaan pitimeen ei  mahdu riittävästi korotuspaloja alle että saisi terän riittävän korkealle. Mahtuu 10mm ja tarve olisi n 15mm.

Onko muuta keinoa kuin tehdä holkin reikä epäkeskeinen ja lukita terä ensin holkkiin ja holkki pitimen
ruuveilla pitimeen. Hankala vaan asemoida kun terävarressa on kahdelle sivulle jyrsitty tasopinta.
Pyöreä varsi olisi tuolla kiinnityksellä helpompi.

Vekku

http://picasaweb.google.fi/salmve/Saha#


Tälläinen olis tarjolla.
Ei maksa mitään, kiitos riittää.
Rahdin joutuu tietysti maksamaan jos ei nouda. Sijainti Lappeenranta, Kouvola puoliväli.

ukkev@mbnet.fi

0400569978

Vekku

Moi
Pitäisi polttoleikata 2" ketjulle 27-hampainen ketjupyörä. Yritin pikaisesti googlella etsiä cad-kuvaa, mutta en löytänyt. Eikä käyttämäni cadin kirjastosta löydy. Löytyiskö keltään? Tai linkkiä mistä löytyy.
Tyyppi siis 32B 2"x1 1/4" Ketjun jako 50.8mm ja rullan halkaisija 29.21mm. Pyörän halkaisija 458mm. Jos näillä tiedoilla löytyisi..
Mielellään DXF-muodossa.

ukkev(ät)mbnet.fi

Kiitos

Vekku


Muokattu hammasluku ja halkaisija oikeaksi

Moi
Heittää ohi CNC-aiheen mutta.....
Mikähän on se toiseksi oikein tapa asentaa työstökone? Oikein tapa on kai se koneen manuaalissa kerrottu.
Minulla on manuaalisorvi joka "hakee paikkaansa". Hankittu 1996 ja tänään siirsin sitä neljännen kerran. Tod. näk. ei ole vieläkään oikealla paikallaan ja siksi en halua pultata sitä lattiaan kiinni. Kone on metrin kärkivälillä oleva Aris SN502, painoa n2500kg, joten rungoltaan suht tukeva. Koneen karalaatikon alla on neljä kiinnityspistettä säätöruuveineen ja kärkipylkän puolella kolme. Ruuvien alla on nyt metallilätkät. Vaan miten säädän nuo 7 ruuvia että runko lepäisi ilman jännityksiä tukipisteillään?
Mitään kovin tarkkoja sovitteita en tee (en osaa tehdä). Pahat kielet puhuu ettei Romanescun porkkanasorvilla tarkkoja sovitteita saa edes tehtyä. Minä olen tuon kanssa pärjännyt. Hankintahetkellä vaakakupissa painoi hinta ja karaporauksen koko(102mm).
Ja tämänkertaisen siirron syy on Nakamura TMC-3 vm. 1980, Fanucin 6T ohjauksella. Epäkunnossa.

Vekku

Olen jo pitempään harkinnut sellaisen Cadin hankkimista jolla voisi "kokeilla" rakenteen toimivuuden. Esim sylinteri ja vipuvarret ja saada ne toimimaan ruudulla. Nykyisellä en pysty liikuttamaan kuin yhden "tukipisteen" ympärillä. Mikä ominaisuus tuo on nimeltään?
Ilmainen on tietysti plussaa mutta ei ehdoton edellytys. Satasia olen valmis maksamaan.
Ehdottakaa helppokäyttöisiä. (vai onkohan niitä)
Epävarma

Vekku