Taas yksi routerikyhäelmä

Tugge · 07.02.16 - klo:22:12

No näiden kommentien perusteellaa vaihdan vaneriin. Alumiinista en rupea tekemään/teettämään. Vaikkakin profiililla varmaankin saisi kaikkein parhaan lopputuloksen. Eli MDF:llä mennään. 25mm tulee vahvuudeksi. Liimataan sitten lisää vahvuutta jos tarve vaatii. Suunnittelen nyt rungon uudestaan. teen nuo upotukset, joista TeacDance puhui, niin toivottavasti sillä saavutetaan lisää jäykkyyttä. Ainoa huono puoli on se, että nyt nämä osat vaativat CNC-koneistusta, mikä hidastaa projektia jonkin verran. Mutta toisaalta eipä tässä kiirekään ole. Luulis ainakin tulevan kerralla edes hyvä :)

Hyvä vinkki tuolla TeacDancen ketjussa, että levyn päät kannattaa käsitellä liimavesiseoksella maalausta ajatellen.

Tugge · 17.02.16 - klo:00:06

No projekti taas edennyt hieman. Lopulliseksi työstöalueeksi tulee n. 580 x 580 x 200. Sillä varmasti pärjää pitkään. Ammattikoulu lupasi koneistaa MDF-levyt mittoihin. Ensiviikolla pääsevät kuulemma alottamaan jyrsinnät. Vaativat vaan kuvat dxf-muodossa. Aiheuttaa vähän lisää työtä, kun tuosta Freecadista ei saa noita dxf-kuvia mitenkään helposti. Tai sitten en vaan osaa käyttää sitä softaa.

Täältä saa step-mallin katseltavaksi/käytettäväksi, mikäli haluaa: https://onedrive.live.com/redir?resid=4D02066E8D01F203!108579&authkey=!AP1XkvA0GVnyT9U&ithint=file%2cstep

Ehkäpä sitä pääsee kuukauden päästä jo vähän kasaamaan!

Tugge · 24.03.16 - klo:16:16

Ammattikoulun pojat oli saanu osat tehtyä ja nyt on päästy aloittamaan kasaaminenkin. Eihän se amispoikien laatu ole ihan sitä mitä pitää, mutta sitä saa mitä tilaa. Olen kuitenkin tyytyväinen poikien työhön.

Melkoinen läjä oli osia kaiken kaikkiaan.

Renkaan (tai millä tätä osaa nyt sitten ikinä oikeasti kutsutaankaan) sivutukien liimausta. Yllättävän nopeasti perus puuliima alkaa asettumaaan tuohon MDF-väliin.

Renkaan pohjalevyn liimaaminen ja ruuvaaminen paikoilleen. onneksi on puristimia riittävästi.

Tässä liimataan ensimmäiset lisätuet sivuihin paikalleen.

X-Lineaarijohteiden asennus pöytään. Oli vähän liian pitkät nuo johteet, enkä viitsinyt lähteä rälläköimään noita lyhyemmäksi, niin ne on nyt noin.

Tämän hetken tilanne. Illalla liimataan toiset lisätuet noihin renkaan sivuihin kiinni.

Ihan joka vaiheesta en muistanut ottaa kuvaa, kun oli niin kova into päällä ;D

TeacDance · 24.03.16 - klo:16:36

Ois kannattanut maalata ennen kuin kasaat.. mdf tuppaa ottamaan mustaa töhnää itseensä aika ikävästi ja kone alkaa näyttämään tuhruiselta..

Tugge · 24.03.16 - klo:17:13

Joo ehkä olisi pitänyt. Toisaalta tuon saa vielä sen verran pieniin osiin, että on helppo maalata. Ja luultavimmin viikonlopun aikana maalaan tuon jonkun väriseksi.

TeacDance · 24.03.16 - klo:17:33

Lainaus käyttäjältä: Tugge - 24.03.16 - klo:17:13
Joo ehkä olisi pitänyt. Toisaalta tuon saa vielä sen verran pieniin osiin, että on helppo maalata. Ja luultavimmin viikonlopun aikana maalaan tuon jonkun väriseksi.

Kumminkin kyllä kannattaa maalata pysyy ja on paljon helpompi puhdistaa kun on maalikerros päällä ja näyttää paremmalle.

Tugge · 28.03.16 - klo:13:03

No niin. Sain maalattua tuon rungon.

Seuraavaksi pitää asentaa Z-lineaarijohteet ja Z-kelkka. Vähän epäilen, että tuo Z-kelkka pitäis tehdä ennemmin alumiinista kuin MDF:stä, mutta katsotaan miten tämä onnistuu.

Tugge · 06.04.16 - klo:21:44

Taas on aikaa kulunut ja ensimmäisiä lastujakin on saatu irti.

Tässä valmistuu tuo Z-akselin kelkka.

Z-akselin kuularuuvikin löysi paikkansa.

Ja tässä kaikki osat yhteen pantuna. En muistanu ottaa kuvia joka vaiheesta, mutta mitäpä niitä itsestään selvyyksiä kuvaamaan. Omasta mielestä olisi ehkä pitänyt tehdä mielummin laite vanerista. Tuo MDF on kyllä ihan perseestä, jos joutuu ruuvaamaan jotain päädystä. Aina alkaa MDF halkeamaan, vaikka alkureijät poraakin.

Vaneri ehkä elää enemmän kun ilmankosteus yms. muuttuu, mutta tuskin se olisi tässä haitannut mitään, kun muutenkaan ei mitään järjettömiä tarkkuuksia tarvita. Mutta näin sitä mennään välillä perse edellä puuhun. Pitää pikku hiljaa alkaa muuttamaan noita osia alumiinisiksi kunhan kerkeää.

Tässä kuva sähköistyksestä. Eli ohjaimena on Planet CNC:n Mk3/4. Neljälle akselille on jo ohjaukset, mutta A-akselia ei ole vielä rakennettu. Eikä varmaan hetkeen tulla rakentamaankaan. Mutta varmasti tulevaisuudessa.

Ajoin 3mm tapilla neliön, jonka sivun pituus piti olla 100 mm. Eihän tuo ihan kohdallaan ole, mutta riittää ainakin alkuun omiin käyttöihin.

Täällä on video, jossa näkyy, millä tavalla laite puree alumiiniin. Ainoa virhe oli, että jysäytän F1000 suoraan alaspäin, niin siitä ei kone ihan tykkää, mutta muuten kyllä menee kuin kuuma veitsi voihin. Eli F on 1000 mm/min, step over on 40 % ja 0,5 mm otetaan kerrallaan.
http://koti.kapsi.fi/~tugge/RouterV3/40x40Pocket_F1000_0.5mm_8mmEndMill.mp4

Eli kaiken kaikkiaan ihan lupaavalta vaikuttaa. Vielä pitää tehdä paljon sähköhommia. Pitää lisäillä hätäseis painikkeet ja kotikytkimet yms. Sitten noissa askelmoottoreissa olis enkooderit jo valmiiks kytkettynä, niin niistä sais kiva DRO:n rakenneltua. Mutta niistä lisää tulevaisuudessa.

Tugge · 08.04.16 - klo:00:04

Taas tuli väsättyä lisää. Kressille tein uuden pohjalevyn, kun tuo MDF-puristu kasaan, josta seurasi se, että kara ei ollu lähelläkään kohtisuoruutta pöytään nähden.

Ei vaan ollut tarpeeksi suurta alumiinipalaa jemmoissa, että olis voinut tehdä tuon kunnolla. No on se nyt parempi kuin se MDF-versio.

Lisäksi tänään ajoin tuon työtason pinnan tasaseksi tulevaa T-urapöytää varten.

Ja T-urapöydän runkovaneri liimattuna MDF-levyn päälle.

Ja kaikki teistä varmaan tietää, että nämä harrastukset voi olla perheen kauniimmalle osapuolelle välillä vähän rankkoja. Niimpä väkersin vaimolle vähän erilaisen synttärilahjapaketin, kun sillä sattuu olemaan synttärit huomenna.

Toivottavasti tällä saa taas vähän lisää autotalliaikaa itselle :D

Tugge · 10.04.16 - klo:00:48

Tänään on tehty T-urappöytää jyrsimeen. Jyrsin 16 mm tapilla vaneriin 11 mm syvät urat, joihin alumiiniprofiili istutetaan. Alumiiniprofiilin leveys on 16,1 mm, joten kumivasaraa tarvittiin profiilin asentamiseen. Tässä oli se hyvä puoli, ettei tarvinnut ruuvata tai liimata profiilia paikalleen.

Pöytälevy tulee 4 mm alumiinista, jota minulla sattui olemaan sopivan kokoinen levy. Ajoin ensin levyn sirkkelillä sopivan kokoisiin soirioihin, jottei tarvitse jyrsimellä jurnuttaa koko 8 mm uraa pöytään. Sitten porailin soiroihin 10 kpl 4 mm reikiä ja tein upotukset. Tässä videokuvaa T-Uran jyrsinnästä.

http://koti.kapsi.fi/~tugge/RouterV3/T-uranJyrsiminen_F450.mp4

Pirusti tulee alumiinilastua kyllä tuostakin hommasta. Ja kun ei vielä ole mitään suojaa, niin ne lastut on ympäri työhuonetta.

Tässä vielä kuva, miten pultti asettuu uraan.

Kunhan saan tehtyä alumiinista tuon jyrsimen Z-kelkan (johon tulee Y-akseli kiinni) niin sitten pitää tehdä lopullinen pöytäpinnan tasoitus. Nyt ongelmana on se, että kun jyrsin siirtyy tuolla y-akselilla tuonne ei kuularuuvipäähän, niin jyrsin tippuu n. 1 mm alemmas. Tämä aiheutti sen, että pöytätaso on nyt kaareva. Onneksi tämä on korjattavissa.