Aihe on varmasti monelle tuttu ja tälläkin foorumilla useaan otteeseen kysytty. Myös vastauksia on saatu paljon, kiitos niistä! Ne ovat auttaneet harrastuksessa alkuun. Kysyn nyt kuitenkin kerran vielä kiellon päälle... :)

Millä asetuksilla (feed, RPM, leikkuusyvyys) minun kannattaisi leikata alumiinia? Tässä muutamia avainasioita:

• Materiaali on 6061-T6:sta, 8mm paksua levyä, läpi asti pitäisi leikata
• Koneena halpa kiina-CNC, 30x40cm työstöala, kuularuuvit ja 24,000 RPM kiertävä vesijäähdytetty 800W kara
• Haluan leikata ilman voitelua eli täysin kuivana, tai ainakin mahdollisimman "siististi" eli vähällä voitelulla. Kone nököttää makuuhuoneen nurkassa, joten tököteillä lutraamista ei katsota hyvällä... :) Lastut pysyvät koneen ympärille kyhäämäni kotelon sisällä.

Minulla on kirkkaita 2-flute 3mm teriä, alumiinille tarkoitettuja. Koska leikkaan tuosta 8mm levystä irti täyspaksuja osia, on 3mm terällä huitominen aika hasardia puuhaa. Leikkaukset ovat terän paksuuteen nähden todella syviä. Olen onnistunut leikkaamaan pari pientä (tulitikkuaskia pienempää) osaa jo onnistuneesti. Ensimmäiset yritykset menivät männikköön, kun yritin vanhasta tottumuksesta (leikkaan yleensä max. 4mm paksua hiilikuitulevyä) leikata läpi asti yhden terän levyisellä leikkauksella, muistaakseni 0,1 tai 0,2mm leikkuusyvyydellä. Sain homman onnistumaan kun tein kaksi uraa vierekkäin (2 pass roughing), jolloin lastuillakin oli enemmän tilaa poistua ojan pohjalta. Lastujen poistoon käytän pienisuulakkeista teollisuusimuria.

Koska nuo 3mm terät eivät oikein sovellu näin paksuun materiaaliin, pistin paksumpia teriä jo tulemaan. 4, 5 ja 6mm, 2- ja 3-flute, HSS. Jospa näillä pääsisi tuon 8mm levyn läpi yhdellä uralla!

Koneen mukana tuli yksi 6mm 2-flute terä, jolla kokeilin aikani kuluksi yhtä parin sentin halkaisijaltaan olevaa läpireikää (pocket) levyyn. Leikkasin reijän spiraalimaisella radalla, eli ensin keskelle reikää kaarevalla rampilla sisään, sitten keskeltä kohti reunoja spiraalimaisesti leventämään. Leikkuusyvyys oli 0,5mm per kerros, kierroksia noin 20000 ja syöttö 500mm/min. Kaikki meni hyvin melkein loppuun asti, milliä ennen läpileikkausta alkoi ääni muuttua ja terän eteen muodostua vallia. Pysäytin leikkauksen hetkeksi ja sain kuin sainkin pari viimeistä kierrosta kunnialla läpi, mutta terä kuumeni todella kuumaksi ja siihen kertyi alumiinia. Eli reisille meni, vaikka reikä syntyikin. Mitä minun pitäisi lähteä muuttamaan, jotta saisin pidettyä lämmöt kurissa?

En tosiaan haluaisi käyttää minkäänlaisia nesteitä, roiskumisen ja haihtumisesta seuraavan hajuhaitan (ja hallusinaatioiden :)) ) vuoksi. Ymmärrän toki, että alumiinin kanssa sellaista vaan taitaa olla pakko käyttää. Sinoliko on paras tuohon hommaan?

Sanottakoon vielä se, että minun on tarkoitus leikata hyvin pieniä, vain parin tulitikkuaskin kokoisia paloja. Ja niitäkin vain hyvin harvoin, yksi kaksi per kuukausi. Mitään huippunopeuksia en siis hae, kunhan vain säilyisi terät, vehkeet ja materiaalit ehjinä. :)