Pakko laittaa topikki pystyyn nii saa ikuisuus projektin valmiiksi joskus :D
Tarina alkoi joskus reilu 4v sitte haaveesta omasta cnc:stä. Aluksi oli runkona mielessä kuulakiskoilla(keittiöissä joskus käytetään laatikoissa) rakennettu pieni työalaltaan noin 30x30x10cm jyrsin. Ostin siihen foorumilta moottoreiksi nema34:set, jotka oli kyllä aika ylimitoitetut tuolle kamppeelle. Projekti innostus laantui noin pariksi vuodeksi ja rojut jäi tallin pimeään nurkkaan.
Parin vuoden päästä tuli sattuman kaupalla eteen kaksi kohtuu järeää kuulaketjullista johdetta ja kasa muuta rojua, pakkohan ne oli pois ostaa ku halavalla sai! Siitä lähti taas projekti käyntii ja rungoksi tuli 100x100x5 RHS. Sain rungon hitsattua ja johteet niputettua kiinni ja sitte rojekti taas pysähtyi, mutta nyt ajanpuutteen vuoksi. Joitain osia tuli kuitenkin tilattua ebayn kautta ja projekti eteni todella hitaasti.
Nyt kesälomalla päätin että nyt tai ei koskaan, talliin pitää saada tilaa ja tuo teräskehikko menee joko romunkeräykseen tai sitte se tehään valmiksi! Ei muutaku ebay auki ja puuttuvat palikat tilaukseen. Vanhempia kuvia voisi jostain vanhoilta kovoilta löytyä, mutta en jaksanut niitä kaivaa tähän, laitetaan nykyhetkeä.
(http://imageshack.us/scaled/medium/20/fvwt.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/20/fvwt.jpg/)
(http://imageshack.us/scaled/medium/153/00wc.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/153/00wc.jpg/)
Nämäkin kuvat oli piirretynä ainaki 2v. Vähän tiggiliimaa ja x-akselin kuularuuvin toinen kannake valmis.
(http://imageshack.us/scaled/medium/694/vt5a.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/694/vt5a.jpg/)
Kuularuuvi by kiina, 25mm/10 nousu. Johteet on valurautaa ja painaa ainaki 50kg/kpl
(http://imageshack.us/scaled/medium/841/wwbp.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/841/wwbp.jpg/)
X-akselia, kuularuuvi 16mm/10mm nousu. Karana 2,2kw kiinakara. Z-akseliin pitää vielä muuttaa ruuvin alalaakerointi ja hommata moottorille kunnon alalevy nii saa moottoria alemmas.
(http://imageshack.us/scaled/medium/189/qhzo.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/189/qhzo.jpg/)
Tänään rakentelin jäähytystä karalle, kennona autosta lämppärin kenno, pumppuna bosch joka oli mersussa veden kierrättimenä.
(http://imageshack.us/scaled/medium/41/6b1v.jpg) (http://imageshack.us/photo/my-images/41/6b1v.jpg/)
Tässä nykyhetki, tilauksessa lisää energiansiirtoketjua ja välitykset 1:2 x ja y akselille profiiliksi otin 5m.
Koneen työalue on nyt noin 700x700x300mm ja paino huitelee varmaan jossain 300kg tienoilla. Värikin tuli valittua arvalla alkuviikosta kaupan maalihyllyllä ;D On tuossa vielä hommaa, runkoonki pitää hitsata tuet vielä molemmin puolin oikealla väliaikainen tuki. Z-akseli on jo toiminnassa ja Mach3:lla testattu.
Moottoreita ohjaa kolme M542 korttia ja 5-akselinen Breakout Board, virtalähteenä 10A/36v kiinan poweri.
E: liitteet lisätty samassa järjestyksessä kuin yllä
Mielenkiintoista, ei vaan näy kuvat.
Koitappa laittaa kuvat suoraan näille sivuille alhaalla olevasta "Liitteet ja muut asetukset" kohdasta.
Onko kukaan käyttänyt induktiivisia kytkimiä rajakytkimenä? rajakytkimet olis seuraavaksi hankinnassa.
"Inkkari" on ihan hyvä rajakytkin, ainakin se on mekaanisesti kulumaton.
Pienihalkaisiaiset on lisäksi kytkentäpisteeltään tarkkoja (hyvä toistotarkkuus)
Vähän sama aihe itsellä ajankohtainen. Olen arponut että onko iso vai pieni halkaisija parempi (=tarkempi).
Itsellä tarkoitus laittaa HOME kytkimiksi. Näitä vähän katsellut:
http://www.ebay.com/itm/1pc-Riko-PSC0801-N-M8-Inductive-Proximity-Sensor-D-1mm-Taiwan-/130563667401?pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item1e663375c9
lisäksi onko parempi mitä lyhyempi on kytkentäetäisyys, ainakin hystereesi pienenee sitä mukaa.
Tuossa on kans yks vaihtoehto, tosin 4mm mittausalue.
http://www.ebay.com/itm/10pcs-SN04-N-5mm-Approach-Sensor-6-36V-DC-Inductive-Proximity-Switch-/370878954369?pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item565a1bbb81 (http://www.ebay.com/itm/10pcs-SN04-N-5mm-Approach-Sensor-6-36V-DC-Inductive-Proximity-Switch-/370878954369?pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item565a1bbb81)
Laitoin omaan koneeseen nuo inkkarit rajakytkimiksi ja mietin samaa, että kuinka tarkat mahtaa olla. Itse laitoin tuolleen, että tunnistettava pinta liukuu anturin kärkeen sivusta (tuolla kuvia http://www.cnc-tekniikka.com/CNC-forum1/index.php?topic=5545.30 (http://www.cnc-tekniikka.com/CNC-forum1/index.php?topic=5545.30)). Enpä oikein osaa sanoa, että onko se tarkkuuden kannalta parempi vai huonompi kuin se, että anturin tunnistuspinta "törmää" tunnistuspintaan...
Noissa antureissa, mitä käytin oli mielestäni melko suuret nuo hystereesi ym. alueet tuon datasheetin mukaan: https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/IFM-induktiiviset_anturit.pdf (https://dl.dropboxusercontent.com/u/51141608/IFM-induktiiviset_anturit.pdf) ja ne on esitetty tuolleen kohtisuoraan otsapintaan nähden niin ajattelin, että tuo käyttämäni asennustapa saattaisi olla tarkempi ja tietty jos jostain syystä menee yli rajan niin ei osu anturiin. Toinen mitä mietin oli se, että voisiko tarkkuutta lisätä käyttämällä metallina kuparia, mikä tuon datasheetin mukaan kaikken pienin tunnistusetäisyys, mutta nyt kun tarkemmin katsoin niin tuo toinen 10% virhe on nimellisestä etäisyydestä ja toinen tuosta todellisesta tuntoetäisyydestä Sr, johon tuo materiaali vaikuttaa, mutta ota noista nyt sitten täysin selvää...
Muistelisin, että Juurikorven romussa oli noita uusia hyvin samannäköisiä antureita kuin itse käyttämäni hintaan 10e/kpl. Jossain vaiheessa olisi tarkoitus siellä pyörähtää niin voisin mahdollisesti sieltä niitä ostaa ja pistää edelleen liikkeelle täällä, jos porukalla on tarvetta.
- Timo
Tilasin muutaman kiinan anturin testiksi mitä linkitin yllä, näkee minkälaista tarkkuutta löytyy. Jos nuo ei oo tarpeeksi tarkkoja nii sitte voisin harkita noita IFM:n antureita.
E: korjataan anturin malli eli SN04-P
http://www.youtube.com/watch?v=WTq3TBwN7w4&list=PL7D8114DC46272048&index=1
Tuolla monta videota noista antureista.. paras tulos ilmeisesti saadaan matta mustaa pintaa vasten mikäli oikein ymmärsin ja terästä vasten ei alumiinia
^Tuollahan oli paljo juttua antureista
Tänään tuli vähä lisää palikoita postissa! Tosin taitaa joutua vielä vähä välityksiä muuttamaan että saa remmin välykset pois.
Sähköt rupiaa löytämään paikkansa, tulossa vielä yks kortti ja sitte saa loputkin sähköt paikoilleen. Karaa testattu ja toimii, puolentunnin kuormattomalla käytöllä vesi lämpesi vähän alle kädenlämpöiseksi. Jos ens viikolla tulee lisää osia nii saa projektin taas vähän eteenpäin.
Päivitystä,
Kiinan anturit ja hätä-seis napit tuli postissa muutama viikko sitte
Sähköt valmiina kotelossa, pientä tappelua oli tamun kanssa. Foorumia lukeneet varmaan huomasivatkin, että sitä TeacDance:n kanssa ratkottiin toisessa topikissa ja nyt toimii oikein! Kiinan 1€ tuulettimet ja vanha tietokoneen virtalähdekki sai hyötykäyttöä.
Illasta tuli otettua testi lastut ja sehän toimi :o Vielä siinä riittää hommaa, mutta nyt on motivaatiota taas jatkaa ;D
Heh, kiinanpojat on taas ottanu OMKQN logoon jostain mallia ;) Mutta onnittelut ensimmäisistä lastuista, siitä se lähtee.
Mistä muuten anturit ja napit tuli? Millaiset noi anturit on?
Anturit ja napit tuli ebayn kautta hommattua, näyttäs olevan molemmat myynti ilmotukset loppuneen jo, mutta tuossa samanlaisia induktiivisiä antureita http://www.ebay.com/itm/10pcs-SN04-N-5mm-Approach-Sensor-6-36V-DC-Inductive-Proximity-Switch-/281049759258?pt=LH_DefaultDomain_3&hash=item416fdefe1a (http://www.ebay.com/itm/10pcs-SN04-N-5mm-Approach-Sensor-6-36V-DC-Inductive-Proximity-Switch-/281049759258?pt=LH_DefaultDomain_3&hash=item416fdefe1a)
Anturit on vielä asentamatta, mutta 9v paristolla todettu toimivaksi.
Eilisten havantojen perusteella näyttää siltä että joutuu Mach3:n ohjauskoneen päivittämään uudempaan, meinaa muisti loppua väkisellä kesken. Kesken ajon kone jää "miettimään" ja sitte taas jatkaa, toisinaan hyppii lauseiden yli ;D
Nonii ja eka kappale ajettu aluministä ja hyvin toimi, oli jopa mitatki 0.1mm sisällä 8)
Tuli jyrsästyä vähän isompaakin palikkaa
Haastavan näköinen osa :) , DIY jyrsimelle meinaan.
Oliko valmiiksi leikattu aihio, vai jyrsitkö irti levystä.
Tuon tekemisessä on aikaa ja "tupakkia" palanu.
Aihiona oli 12x120x590, 6000-sarjan alumiinilatta, josta jyrsin palikan irti. Isommat kevennykset 10mm tapilla ja pienemmät 6mm. Melekosta tärinää oli havaittavissa isommilla syötöillä ;D Jos sitä joskus löis betonia palkkeihin ja pulttais koneen lattiaan kiinni....
Jaahas, pitänee tännekki päivitellä nykytilannetta "pienen" tauon jälkeen ;D Kone muutti uuteen harrastepaikkaan ja sai samalla päivitystä mm. painon muodossa. Työpöydän pohjaksi tuli 500x500x20mm teräslevy johon saa pulttaamalla puuta käyttölevyksi. Runkoa korotin myös jonkin verran lähinnä painon takia. Korokkeen palkkin koko on 100x100x10mm ja kaikkien palkkien(myös entisten) sisälle on tampattu hiekkaa niin paljon ku menee. Nykyinen paino koneella huitelee jossain +600kg. Öljysumun laitoin kans alumiinia varten, nii ei tarvi kokoajan leikkuunesteen kans sohia 8)
Oli kuva niin tutun näköinen että pitihän tämä linkittää tähän ;)
https://www.theseus.fi/bitstream/handle/10024/103908/Niskanen_Pasi.pdf?sequence=1 (https://www.theseus.fi/bitstream/handle/10024/103908/Niskanen_Pasi.pdf?sequence=1)
https://www.theseus.fi/handle/10024/103908 (https://www.theseus.fi/handle/10024/103908)
Lainaus käyttäjältä: Snowfly - 14.02.17 - klo:06:18
Oli kuva niin tutun näköinen että pitihän tämä linkittää tähän ;)
https://www.theseus.fi/bitstream/handle/10024/103908/Niskanen_Pasi.pdf?sequence=1 (https://www.theseus.fi/bitstream/handle/10024/103908/Niskanen_Pasi.pdf?sequence=1)
Joo, on siitä vähä jotain kirjoteltukki ::)
Tilailin joulukuussa neljännen akselin + sähköt ja nyt ollaan siinä vaiheessa että rupiaa "pika" peti olemaan valmis. Tekasin kohistus tapit tuohon pöytälevyyn nii saa tarvittaessa heittää akselin hyllyyn mikäli isompia ajoja on. Aluksi pidin akselia suoraan pöytälevyllä, mutta työstömitat jäi niin lyhyeksi, että oli pakko leventää. Nyt mahtuu pyörimään noin 470mm aihio.
Sykloni valmistumassa, toivottavasti kohta loppuu pöly probleemat ;D
En mitenkään halua kusta kenenkään vihtaan kuten kai sanonta kuuluu, mutta.
Tarkkaan ottaen tuossa ei ole syntymässä sykloni vaan jokin muu laite, jonka pölynerottelukyvystä minulla on voimakkaita epäilyksiä. En ala esiintymään aiheen asiantuntijana, mutta nimenomaan syklonissa josta jotain kuvittelen tietäväni, on toimintaperiaate jota tuo kapine ei voi toteuttaa.
Eli oikea sykloni koostuu lieriömäisestä yläosasta johon kiintoainetta sisältävä ilmavirta saapuu sen yläreunaan tangentin suunnassa. Se tuossa suunnilleen toteutuukin. Syklonin alaosa on kartiomaisesti suppeneva ja keskeltä ylhäältä lähtevä poistoputki ulottuu tähän kartioon tai ainakin noin lieriön ja kartion muutoskohtaan asti. Olennaista on, että poistoilma _ei_ lähde suoraan lieriön kannesta, vaan runsaasti tuloputken alapuolelta. Saapuva virtaus muodostaa pyörteen jonka keskipakovoima ajaa partikkelit sylinterin kehälle. Kun virtauksen ainoa poistumistie on alempana (putken pää) niin pyörteen on pakko muuttua spiraaliksi joka ajaa partikkelit alaspäin kunnes ne kohtaavat kartion. Jossain kartion yläreunan alapuolella päävirtaus kääntyy ylöspäin edelleen spiraalimaisesti pyörien siten, että kaasumassan ulko-osa liikkuu alaspäin ja keskiakselin lähellä oleva osa ylöspäin. Tässä käännöksessä toivotaan partikkelien pääosan irtautuvan kaasuvirrasta ja valuvan painovoimaisesti alaspäin kokoojasäiliöön. Pienemmät partikkelit jotka leijuvat virtauksessa niin, että kääntyvät kulkemaan ylöspäin joutuvat silti vielä kokemaan pyörivän virtauksen aiheuttamana keskipakovoiman ja jos ne koskettavat virtausten rajapintaan, alaspäin suuntautuva virtaus nappaa ne mukaansa uudelleen. Näin pienet partikkelit saattavat kiertää monta kertaa alas-ylös-alas ja todennäköisyys kasvaa, että ne irtoavat virtauksesta ja putoavat pönttöön.
Sykloni on yksi niitä laitteita joka vain näyttää yksinkertaiselta, kun ei siinä ole ensimmäistäkään liikkuvaa osaa. Kaasuvirtauksen ja partikkelien liikkeen dynamiikka kapineen sisällä on kumminkin aika vaativa mallinnettava ja aiheesta on tehty runsaasti tieteellistäkin tutkimusta. Lopputuloksena on aina runsaasti halkaisijaansa korkeampi pyörreputki jonka täsmälliset mitat ja geometria ovat huomattavan ei-triviaaleja laskettavia. Asiaan siis vaikuttaa virtauksen paine-ero, partikkelien tiheys ja kokojakautuma ja ties mikä muu. Harrastajan ei toki tarvitse tehdä aiheesta väitöskirjaa, mutta pettymyksiä ehkä loiventaa jos ei kuvittele että kyseessä on tikkari lapsen kädessä.
Kuvan laitteessa epäilyksiä herättää lähinnä se, ettei ole ilmeistä miksi partikkelit irtautuisivat kaasuvirrasta, Purkaussuunta ilmeisesti on keskeltä ylöspäin ja varmasti osa hiukkasista putoaa alareiästä pönttöön, mutta epäilen että vain pieni osa. Virtauksen suunta kun ei samalla tavalla käänny eikä ole syklonin virtausrajapintaa.
Niile jotka ovat sairaan kiinnostuneita aiheesta niin tämä: http://www.asmemetsection.org/wp-content/uploads/2014/06/NYC-ASME_2013.pdf (http://www.asmemetsection.org/wp-content/uploads/2014/06/NYC-ASME_2013.pdf)
Minunkin mielestä tässä "imu hommassa" on jotakin poikkeavaa insinööritiedettä. Joka saattaa käytännössä toimia eritavalla kun suunniteltu. ;)
Tässä huono piirros... (en ole taiteilija) omasta cyklonin tapaisesta, joka kyllä toimii. Tehokkaampi olisi vielä jos lieriö osan jälkeen olisi kartio josta sitten pöly putoo isoon säiliöön. Olen piirroksen laitteella imuroinut pajan lattiaa, oikohöylän kutteria, cnc jyrsimen tuottamaa MDF pölyä ja olen tyytyväinen. Pölypusseja ei tarvii vaihtaa kovinkaan usein.
-Jarkko
Jarkon laitteessa näkyy selkeästi poistoputken asema, eli virtaus joutuu tekemään tuon käännöksen. Kartiot ja muu geometrinen hifistely varmaan vielä parantaisi erottelutulosta, mutta veikkaan että tärkein on tuossa.
Tuo liimaus kuva hämää, joutu laittaa apulevyjä ettei plexi hajota koko systeemiä. Kuvassa tuo laitos on ylösalaisin, pohjassa on 3-4cm leveä ja 240 asteinen reikä ulkokehällä. Googlesta löytyy kuvia hakemalla "Thien cyclone". Voisi tätä tietenki kutsua syklonin sijasta vaikka "pölyn erottajaksi" ;D
E: Putkilähöt on mitotettu 125mm putkelle ja imuriksi tulee 1kw? puhallin.
E2. Toimintaperiaate löytyy alta PekkaNF:n postauksesta
Noita erottimia on monta erilaista. Sykloni on tosiaan perinteinen, mutta kuten Kremmen sanoi, niin vaatii kopiointia, labraamista jne, että saa todella hyvin toimivan. Jotenkuten toimivan saa kyllä vähemmälläkin aikaan.
Joissakin tapauksissa "thien dust separator" on kätevä, jos partikkelikoko ei ole pieni ja tilaa on pystysuunnassa vain vähän käytettävissä. Tämä on todettu ja helppo saada toimimaan jos yhtään osaa noudattaa alkeellisintakaan ohjetta.
http://www.jpthien.com/cy.htm
https://youtu.be/3QCAOwSqrko
Pekka
Ajattelinkin että tässä on varmaan koira haudattuna. Kaveri on tehnyt ikiprotosta vähän kirjoitustakin... eli kaiketi jonkun koulun päättötyön.... mikäli oikein tulkitsen.
-Jarkko
Lainaus käyttäjältä: Jarkko Nieminen - 18.02.17 - klo:15:36
Ajattelinkin että tässä on varmaan koira haudattuna. Kaveri on tehnyt ikiprotosta vähän kirjoitustakin... eli kaiketi jonkun koulun päättötyön.... mikäli oikein tulkitsen.
-Jarkko
Laitoin aiemmin linkit tohon työhön...
Lainaus käyttäjältä: Snowfly - 14.02.17 - klo:06:18
Oli kuva niin tutun näköinen että pitihän tämä linkittää tähän ;)
https://www.theseus.fi/bitstream/handle/10024/103908/Niskanen_Pasi.pdf?sequence=1 (https://www.theseus.fi/bitstream/handle/10024/103908/Niskanen_Pasi.pdf?sequence=1)
https://www.theseus.fi/handle/10024/103908 (https://www.theseus.fi/handle/10024/103908)
Rakensin muutama vuosi sitten sykloonin, joka on 60cm korkea, yläpäästä 20cm ja alapäästä 10cm halkaisijaltaan. Yläpäästä menee 50mm uponaaliputki ja sen pituus on muistaakseni 250mm. Kyljestä menee toinen samanlainen ja syklooni on istutettu 20litran metalliseen ämpäriin. Kun imuroin tuon 20l ämpärin täyteen pölyä, purua tai tuhkaa, niin imuputken kautta kulkeutuu n. teelusikallinen pölyä läpi. Toimii siis aika hyvin tuollainen. Voin laittaa ohjeet jos jotakuta kiinnostaa... Ne pitäisi vielä löytyä...
Onnea vaan Pasi projektin kanssa, älä masennut epäilevistä kommenteista 😜
Ei tässä ollut tarkoitus masentaa niitä jotka jaksaa jotain yrittää. Jos nyt jotain tarkoitusta oli minun viestillä, niin ehkä kiinnittää huomiota nihin juttuihin mitä mainitsin, ettei tulisi kovia pettymyksiä.
Mutta kuvahan olikin sillä tavalla vaiheessa olevasta systeemistä, että siinä oli ihan ajatus takana. PekkaNF laittoi videon ilmeisesti samankaltaisesta systeemistä joka toimi jopa yllättävänkin hyvin. Siinä oli tärkeä juttu tehty oikein eli kun virtausspiraali on aika vaakasuora niin poisto oli rummun laitoja pitkin, eikä keskeltä. Pasin systeemi saattaa toimia jopa vielä paremmin kun siinä on tuloputki tangentiaalinen, joskin tuota on vaikea ennakoida miten käyttäytyy. En ole tuohon rakenteeseen tutustunut.
Lainaus käyttäjältä: Snowfly - 18.02.17 - klo:19:46
Laitoin aiemmin linkit tohon työhön...
Kommentoidaan tähän nyt sen verran, että kyllä siinä meni töiden ohessa neljän vuoden viikonloput koulun penkillä ::)
Lainaus käyttäjältä: JuKa - 18.02.17 - klo:19:48
Rakensin muutama vuosi sitten sykloonin, joka on 60cm korkea, yläpäästä 20cm ja alapäästä 10cm halkaisijaltaan. Yläpäästä menee 50mm uponaaliputki ja sen pituus on muistaakseni 250mm. Kyljestä menee toinen samanlainen ja syklooni on istutettu 20litran metalliseen ämpäriin. Kun imuroin tuon 20l ämpärin täyteen pölyä, purua tai tuhkaa, niin imuputken kautta kulkeutuu n. teelusikallinen pölyä läpi. Toimii siis aika hyvin tuollainen. Voin laittaa ohjeet jos jotakuta kiinnostaa... Ne pitäisi vielä löytyä...
Onnea vaan Pasi projektin kanssa, älä masennut epäilevistä kommenteista 😜
Aina pitäs tulla projekteihi uusia näkökulmia ja kommentteja, sillä nimittäin voi säästää mukavasti aikaa ja rahaa ;D
Lainaus käyttäjältä: Kremmen - 18.02.17 - klo:20:05
Ei tässä ollut tarkoitus masentaa niitä jotka jaksaa jotain yrittää. Jos nyt jotain tarkoitusta oli minun viestillä, niin ehkä kiinnittää huomiota nihin juttuihin mitä mainitsin, ettei tulisi kovia pettymyksiä.
Mutta kuvahan olikin sillä tavalla vaiheessa olevasta systeemistä, että siinä oli ihan ajatus takana. PekkaNF laittoi videon ilmeisesti samankaltaisesta systeemistä joka toimi jopa yllättävänkin hyvin. Siinä oli tärkeä juttu tehty oikein eli kun virtausspiraali on aika vaakasuora niin poisto oli rummun laitoja pitkin, eikä keskeltä. Pasin systeemi saattaa toimia jopa vielä paremmin kun siinä on tuloputki tangentiaalinen, joskin tuota on vaikea ennakoida miten käyttäytyy. En ole tuohon rakenteeseen tutustunut.
Juuri näin! Edellisellä sivulla kommentoit syklonin toimintaa aika hyvin ja siitä syystä se meni hylkyyn jo suunnittelu vaiheessa. En oikein lämmenny idealle testailla mikä versio netin piirustuksista sattuis toimimaan. Tuolla vermeellä on paljo parempi onnistumis prosentti + halpa testata vaikkei toimiskaan.
Sain tällaisen töistä...
Ollut pölyn erottajana, kammesta saanut
"rapsittua" pölyn pohjalle .
Lainaus käyttäjältä: Pete2 - 19.02.17 - klo:12:01
Sain tällaisen töistä...
Ollut pölyn erottajana, kammesta saanut
"rapsittua" pölyn pohjalle .
Onko tuossa joku patruunasuodatin sisällä?
Nyt rupiaa jo imurille näyttämään tämä laitos. Tynnyriksi joutuu säiliön vielä jossain vaiheessa muuttamaan, mutta saa nyt kelvata noin. Imuputkenki joutuu vielä perinteiseksi kumiputkeksi muuttamaan ku saan semmosta hankittua. Tuskin tuo bilteman putki lastuja kovin kauaa kestää...
Kyllä sielä nyt jonkulainen pyörre käy
https://www.youtube.com/embed/oBDrM2WgPt4
Saimpas tällekkin projektille vähä aikaa järjestettyä ja nyt on testailtu 4 akselin työstöjä alumiiniin 8)
https://youtu.be/En3ejGVa2kM