Etsin sopivinta/tehokkainta valmistustapaa keveille pyörähdyskappaleille.
Tarve on valmistaa kappaletta sadoittain. Kappaleen ulkopinnan profiilin muoto vaihtuu. Varsinainen kappale on kuten kuvassa, mutta siis ulkopinnan profiili vaihtuu. Eli käytännössä lähes jokainen kappale olisi yksilöllinen (valaminen ei siis varmaan tule kyseeseen).
Varsinaisen kappaleen käyttötarkoitus on hiukan hämäränpeitossa, mutta specsit ovat seuraavat:
- Kappaleen pinnanlaadulla ei paljon väliä
- Kappaleen korkeus noin 10cm
- Kappale saa olla ontto (kuten kuvassa), mutta tarvetta tälle ei ole. Ulkopinnan profiili on tärkeä.
- Materiaalilla ei väliä, kunhan kestää käsittelyä kuten keskiverto muovimuki (ei kertakäyttö)
Profiilista on aina saatavilla rautalankamalli ja ohjelmantekoa profiilista olisi varmasti helppo automatisoida.
Valmistustapoja joita itselle on tullut mieleen:
- sorvaus (en tunne kovin hyvin [pros/cons] )
- 3d-tulostus => hinta nykytietojen mukaan nousisi noin 30e/kpl
Kyselen nyt täältä, kun tiedän, että tätä foorumia lukee ja käyttää aktiivisesti moni idearikas pelle-peloton.
Antakaa vapaasti kommenttia ja ideaa mihin suuntaan kannattaisi lähteä.
Kysykää jos jokin jäi roikkumaan ilmaan. Kiitokset etukäteen kommenteista.
Ja jos joltakulta löytyy jo vehkeet pajalta ja intoa homman tekemiseen, kannattaa ottaa yv:llä yhteyttä.
Pikku sarjat varmaan muoviainesputkesta cnc sorvauksella. Suuremmat ja toistuvat sarjat cnc sorvatut muotit ja muoviextruusiokoneella puristus.
Joku muovipuristeita valmistava firma voineis kans auttaa plastex orthex googleen hakua muoviset pakkauspullot
Kiitos tontsa vinkistä.
Tässä haasteena tosiaan on että sarjan koko on 1kpl :(
Eli jokin joustava valmistustapa pitäisi keksiä. Tai hieroa uniikista rautalankamallista tuotteeksi -prosessi sorvaamiselle joutuisaksi.
Pahimmillaan määrät ovat tässä casessa kymmeniä/satoja ja parhaimmillaan tuhansia.
Osaatko tontsa arvioida muoviainesputkesta-valmistuksen materiaalikustannuksia. Näillä tiedoilla toki mahdotonta sanoa tarkkaan, mutta jonkinlaisen arvion jos pystyisi heittää. Eli siitä kaikkein halvimmasta materiaalista (joka vielä toimii) jos valmistaisi, niin mitähän muovi maksaisi.
Moi
Onko kappaleen ulkohalkaisia mikä ja vaihteleeko halkaisia eri kappaleissa vai vain profiili ?
" rautalankamalli " onko todella rautalangasta tehty, siinä tapauksessa ehkä jonkinlainen kopiosorvi tulisi kysymykseen.
Sopivan ainesputken löytäminen suoraan voi olla myös haaste, mut jos erät on tarpeeks isoja niin ainahan niitä on mahdollista teettää.
Esm hintoja. Joillekin putkille
Akryyli 100/90 56e/m
Polykarbonaatti 100/94 60e/m
Polyeteeni umpi 100 112e/m
Nailon 80/50 91e/m
En tie oisko mahdollista käyttää lämpö paine/alipainemuovausta esm 3mm seinämäisellä putkella. Muoviputkivalmistajat ja muovivalimotkin tietty vois koluta läpi mikäli omaa tuotantolaitosta ei ole tarkoitus pystyttää.
Pellepeloton idea! Tee akryylistä kopioterä jolla sorvaat kappaleen kovauretaanista ja dippaat sen johonkin muoviin/epoksiin
Ps. en ole koskaan sorvannut kovauretaania pleksillä enkä tiedä kestääkö kovauretaani upottaa epoksiin :P
Väittäisin kyllä että onnistuu sorvaamalla melko helposti... jos on vain kunnon cam käytössä. Esim mastercamilla osaisin tehdä melko ripeää tahtia uutta ohjelmaa, vaihtamalla vain kappaleen geometriaa :)
Lainaus käyttäjältä: tanantunari - 01.12.11 - klo:20:00
Pellepeloton idea! Tee akryylistä kopioterä jolla sorvaat kappaleen kovauretaanista ja dippaat sen johonkin muoviin/epoksiin
Ps. en ole koskaan sorvannut kovauretaania pleksillä enkä tiedä kestääkö kovauretaani upottaa epoksiin :P
...tai leikkaa styroksista profiiliin taivutetulla kuumalangalla, sorvissa tms pyöräyttämällä. Ja sitten dippaa epoksiin...
Itse tekisin jyrsimällä, huomattavasti helpompi lastunhallinta jne. Terä pitää tietysti olla hyvin terävä, esim. R10 säteellä tai (mikä toi nyt tuolla kurvissa oltava, R5?) oleva sienijyrsin(kiekkojyrsin), nc kone, camista on apua. Linkissä tulostuksesta.
http://www.zeitnews.org/applied-sciences/printrbot-has-designs-on-making-3d-printing-simple.html (http://www.zeitnews.org/applied-sciences/printrbot-has-designs-on-making-3d-printing-simple.html)
Lainaus käyttäjältä: waltteris - 01.12.11 - klo:21:15
Itse tekisin jyrsimällä, huomattavasti helpompi lastunhallinta jne. Terä pitää tietysti olla hyvin terävä, esim. R10 säteellä oleva sienijyrsin(kiekkojyrsin), nc kone, camista on apua. Linkissä tulostuksesta.
http://www.zeitnews.org/applied-sciences/printrbot-has-designs-on-making-3d-printing-simple.html (http://www.zeitnews.org/applied-sciences/printrbot-has-designs-on-making-3d-printing-simple.html)
Jyrsinnän voi yhdistää sorvaamiseen. Pyörivillä työkaluilla oleva sorvi tai suurnopeuskara pallopääterällä työkalun tilalle ja sorvausmetodein toteutus. Nirkonsäteenkompensointikin onnistuu. Sisäpuoli pitäisi tehdä R:lisellä kiekkoterällä.
Lainaus käyttäjältä: Jonne - 01.12.11 - klo:21:19
Jyrsinnän voi yhdistää sorvaamiseen. Pyörivillä työkaluilla oleva sorvi tai suurnopeuskara pallopääterällä työkalun tilalle ja sorvausmetodein toteutus. Nirkonsäteenkompensointikin onnistuu. Sisäpuoli pitäisi tehdä R:lisellä kiekkoterällä.
Jep Jonne!
Tiedän asiasta jonkin verran olemme juuri yhdelle asiakkaalle rakentamassa muovin sorvausjyrsintään tarkoitettua konetta.
Ja sulta tulee siihen ohjaus.
Hehe, et tainnu tietää kuka täällä on ;)
Lainaus käyttäjältä: waltteris - 01.12.11 - klo:21:24
Jep Jonne!
Tiedän asiasta jonkin verran olemme juuri yhdelle asiakkaalle rakentamassa muovin sorvausjyrsintään tarkoitettua konetta.
Ja sulta tulee siihen ohjaus.
Hehe, et tainnu tietää kuka täällä on ;)
Enpä katsonut nimimerkkiä ;D
Juu, se meidän projektisorvi kyllä tekisi nuo kappaleet ja vielä sisä- ja ulkopuolen yhtäaikaa, mutta taitaa olla "hiukan" iso :)
1:10 Niin sit olisi sopiva tälle kappaleelle. Täysin sama idea toimisi hyvin myös näille.
Heips
Jos speksit on tollaset niin voisi kokeilla painemuovausta kuten muovipuollojen valmistus ks.linkki http://www.muovistudio.net/index.php?osio=5. Toki pellepeloton tekee homman itse esim. seuraavasti: infrapunalla PE-putki lämpimäksi ja puhallus sorvattuun AL muottiin.
t.Meksu ;D
Jotta keksijät pääsisivät ongelman kimppuun, niin pitää tehtävä määritellä tarkemmin, esimerkiksi.
1. Variaatioiden määrä
2. Sarjasuuruus/elinaikainen kokonaismäärä (kullakin kikkareella)
3. Koko, suuruus
4. Maksimi kustannus, millä tuotetta kannattaa valmistaa
5. Kappaleeseen kohdistuvat rasitukset (voimat,pintapaineet, lämpö, kemialliset, j.n.e.)
6. Kappaleen pinnan kitkakerroin (vastakkaiseen pintaan) tai muu sellainen vaatimus kuten väri,heijastavuus, huokoisuus j.n.e
7. -------------------
8. ---------------------
Kyllä ongelmanratkaisijan, eli suunnittelijan pitää tietää mihin tarkoitukseen tuotetta suunnitellaan. Jos tuotteeseen liittyy liikesalaisuuksia niin tällainen foorumi ei ole ehkä ihan oikea paikka etsiä ratkaisua umpimähkään.
Tässä jo sormet syyhyää tehdä jotain kun jo toinen eläkepäivä kuluu ja mitään ei ole saanut aikaiseksi. Kokeile YV
Lainaus käyttäjältä: sepän poika - 02.12.11 - klo:09:49
Tässä jo sormet syyhyää tehdä jotain kun jo toinen eläkepäivä kuluu
Onneks olkoon!
Terve
Kappale muovista = nopein koneistaa.
Keskukseksi perus cnc sorvi(käy vanhempikin kone), ja siihen muovin koneistamiseen soveltuvat terät.
Terät ja teräprofiilit esimerkiksi pikateräksesta ja päästöt / kulmat teriin
siten että saadaan maksimaalinen syöttö / lastun katkaisu.
Syöttö semmoiseksi että muovi lastuaa "puruksi".
Näi ei jää työkaluihin, ja poistuu koneesta hyvin.
Cam on pakollinen ja tässä toimii kuitenkin ihan perus 2D cam sorvaukseen,
eli ei kovinkaan hintava. Vähentää ohjelmointi aikaa huomattavasti verrattuna käsin kirjoitettuun.
Ohjelmat DNC:llä koneelle nopeampi tiedoston vaihto / käsittely varsinkin jos kones on vanhempi
Kaikki kikkailu jyrsimällä ym. nostaa koneistus aikaa == kalliimpi lopputuote.
ei sisäsorvausta vain pelkästään ulkomuoto kun tämä oli vaatimus.
päiden tasaus jos vaaditaan ja katkaisuterällä irti aihiosta kerrasta tulee oikean mittainen ja tasattu pää.
Onnittelut myös eläkepäivien alusta.
Siis minusta tuo ois kaikista tehokkain ja nopein valmistaa cnc-sorvilla. Mori Seikin sorveissa on caps jolla piirretään kappale ja ajetaan pois. Varmaan
yksi maailman helppokäyttöisimmistä cam:eista mitä sorveissa on. Otetaan vaikka 125mm POM muoviakseli. Eka työkalu rombine .8 oikastaan pää ja ajetaan
akseli yhellä lastulla vaikka mittaan 100,2 jos suurin halkaisija lopullisessa kappaleessa on 100mm. Sitten rouhinnan jälkeen otetaan kopio .4 pala ja ajetaan
lopullinen ulkomuoto valmiiksi vaikka viidellä x-lastulla. Tuossa kuvassa tosin ei näy paljonko noitten vuorien kulmat on. Se asettaa rajotuksia kun kopiolla ei pääse muistaakseni kuin 55 asteen kulmassa menemään. Jos kopiolla ei pääse sorvaamaan uria kunnolla, niin käy lopuksi muotopalalla tökkäämässä uran pohjat. Lopuksi katkasu.
Onhan sorvaus ylivoimaisesti nopein tapa tuollaisen kappaleen työstöön. 100mm pitkän muovikappaleen tekoon ei varmaan mene kuin 10 sekuntia. Ohjelmointiin meneekin sitten tovi. Mutta asian valoisa puoli on se, että kun ohjelma on kerran tehty niin saa tasan samanlaisia myöhemminkin, ei tarvitse enää rautalangoilla leikkiä.
Heitä rautalanka skanneriin ja muuta lanka vektoreiksi, siitä voitkin sitten tehdä liikeradat.