SDJCR 1212M11 teräpitimen teko

[Multislayer]

Yleensä kaikkien materiaalien koneistaminen onnistuu, kunhan työstöarvot ovat kohdallaan. Esim. S355 sorvaus leikkuunopeus luokkaa 400 m/min ja nuorrutetuilla 200 m/min. Jos S355 sorvataan 200 m/min niin eihän se oikein onnistu, kun terät eivät ole toiminta-alueella, huono pinnanlaatu, irtosärmää, lastu ei katkea.

Mä olen huomannut että normi 355sella ja korloyn paloilla ei ole järkeä nostaa ainakaan rouhinnan leikkuunopeutta paljon yli 200m. Vaikka paketissa lukee että toiminta-alue on jopa jossain 300-400m tienoilla niin niillä nopeuksilla paloja alkaa kulumaan niin paljon enemmän ettei työstön kulut pienene vaikka nopeampaa menisikin. Pinnanlaadussa ei ole ikään ollut ongelmaa...? Riippuu matskusta mutta vasta kun mennään alle 100m niin alkaa näkymään muutosta. Lisäksi lastun saa katkeamaan oikeilla lastunpaksuuksilla ja syöttöarvoilla, mitä pienempi lastunpaksuus niin vastaavasti tarvitaan enemmän syöttöä. Levymateriaalia sorvatessa paras tapa on suuri lastu, esim 6mm, ja pieni syöttö esim 0,25mm. Lähinnä sen takia koska levy on siitä viheliäistä että vaikka lastu katkeaisi niin se jää niin takertelevaan muotoon että lastunkuljetin tukkeutuu väkisinkin.

[Tapani Honkanen]

Kiilateräs leveystoleranssiin h9 vedettynä on yleensä laatua Fe60K. Kun akseli ja napa on yli S355 (Fe50) lujuuden, niin kiilamateriaalina voidaan/pitää käyttää C45 tai 25Cr Mo4 matriaaleja jotka on nuorrutusteräksiä. Tuon Fe60 koneistus on hieman ongelmaista, koska vetoprosessi  aiheuttaa pintaan kovuuden/lujuuden kasvua. Kun sitä pinnasta koneistaa, niin kaareutuu enemmän tai vähemmän. (Harmi kun en viitsinyt nousta ja tarkastaa mikä on Fe60 ajankohtainen merkintä)