Myös korttimaksu toimii

Taas yksi routerikyhäelmä

Aloittaja Tugge, 03.02.16 - klo:23:27

« edellinen - seuraava »

0 Jäsenet ja 1 Vieras katselee tätä aihetta.

Tugge

Morjesta,

Ajattelin, ensin että en viitsi tätä laittaa tänne, koska täällä on näitä routeriversioita aikasta paljon. Mutta kuitenkin sitten päädyin laittamaan kuvan ja pyytämään mielipiteitä omasta rakennelmasta. Eli kyseessä on puun ja alumiiniin työstöön tarkoitettu routeri. Työstöala on n. 600 x 600 x 300. Z-liikettä on sen takia paljon, että saisin mahtumaan tulevaisuudessa A-akselin sinne alle.

Rungon materiaalina on joko MDF tai vaneri. Tällä hetkellä mitotukset ovat 24 mm vanerille. Z-akselia mietin pitkään, että miten sen toteuttaisi. Kun jos sen tekee, kuten se yleensä tehdään, niin siitä on vaikeaa saada tarpeeksi tukevaa. Siksi suunnitelin tuon Z-akselin vähän toisella tavalla. Tästä haluaisin saada vähän mielipidettä. Yksi mahdollinen ongelma siinä tuo, että kun tuo kuularuuvi on vaan toisella sivulla, niin kuinka paljon tuo z-levy antaa periksi, kun kara on toisessa reunassa. Olen kyllä miettinyt, että josko tuon tekisi vaikka alumiinista.

Täällä muutama kuva: https://onedrive.live.com/redir?resid=4D02066E8D01F203!107464&authkey=!AAd48oCHsjxEPVs&ithint=folder%2cPNG

X-johteet on HIWINin 20 mm johteet ja Z- ja Y-johteet on 15 mm. Kuularuuvit on 1605 C7 ruuvit. Askelmoottorit on 4.5 A:n moottorit (eli vääntö ei tule loppumaan kesken).

Kiitos ja anteeks  :)

Snowfly

#1
En tiedä oletko lukenut tuota ketjua läpi http://www.cnc-tekniikka.com/CNC-forum1/index.php?topic=7795.0
Tuossa ketjussa on yrittetty käydä läpi kaikki suunnittelu lähtökohdat ja simuloitu kuinka runko käyttäytyy.
Siinä vaiheessa kun mennään alumiinin työstöön homma ei olekkaan niin yksinkertaista. Varsinkin jos tarkoitus on tehdä kone jolla oikeasti pystytään työstämään laakerisovitteita.

Kuvat yms dokumentit topicissa voivat olla tänään ajoittain pois käytöstä kun teen pieniä muutos töitä servulla.

Tugge

Aikas hyvännäköinen kone sulla tulossa. Ja pirun mielenkiintoista lueattavaa. Ymmärrän, että jos oikeasti haluaa tarkan koneen, niin lähtökohtaisesti pitää koko systeemi suunitella erilailla.

Kun sanoin, että alumiinia pitää koneistaa, niin tarkoitus ei ole oikeasti koneistaa, vaan ns. pyyhkiä ylimääräistä alumiinia pois alumiinikappaleesta. Eli pienillä syötöillä ja pienillä terillä naarmutetaan alumiinia. Ja tietenkin kun runkoa tekee puusta, niin mitään ihmeitä ei voi odottaa.

Tarkkuudet joihin tällä pyritään pyörii millin kymmenysosissa. Eli missään nimessä en mitään laakerisovitteita yritäkkään tällä tehdä. Lähinnä varmaan tulee tehtyä tällä kaiken näköisiä kylttejä yms.

Snowfly

#3
Lainaus käyttäjältä: Tugge - 04.02.16 - klo:12:45
Aikas hyvännäköinen kone sulla tulossa. Ja pirun mielenkiintoista lueattavaa. Ymmärrän, että jos oikeasti haluaa tarkan koneen, niin lähtökohtaisesti pitää koko systeemi suunitella erilailla.

Kun sanoin, että alumiinia pitää koneistaa, niin tarkoitus ei ole oikeasti koneistaa, vaan ns. pyyhkiä ylimääräistä alumiinia pois alumiinikappaleesta. Eli pienillä syötöillä ja pienillä terillä naarmutetaan alumiinia. Ja tietenkin kun runkoa tekee puusta, niin mitään ihmeitä ei voi odottaa.

Tarkkuudet joihin tällä pyritään pyörii millin kymmenysosissa. Eli missään nimessä en mitään laakerisovitteita yritäkkään tällä tehdä. Lähinnä varmaan tulee tehtyä tällä kaiken näköisiä kylttejä yms.
Eli olet tekemässä alumiini kaiverrinta/akrylli tai muovi jyrsintä. Tuo 0,1mm tarkkuus antaa jo tosi paljon pelivaraa koneen suunnitelussa.
Tuo puun käyttäminen materiaalina ei ole mahdoton ajatus.
Itse olen tehnyt yhden 3D-tulostin/kaiverrin koneen käyttäen 50mm vesivaneria runko pohjana ja kiinteässä gantryssä 24mm vesivaneria. Kaivertimena on toiminut dremeli.
XY-akseli pöydässä Z-työkalussa.
Toteutus on tapahtu käyttäen nuita lineaariyksiköitä jotka on projektissa KR5520B ja KR4510A. Pultattuna toisiinsa adapteri levyn kanssa joka antaa Z-suuntaan hieman tukea työstettäessä.
Z-Akseli toteutettu kahdella lineaarimoottorilla + ohjari akselit lineaarilaakeroinneilla, jotka nostaa särmättyä työstöalueen levystä 3mm rauta profiilia, johon on työkalujen kiinnitykset tehty.
Rakenteena ihan toimiva mutta vie tilaa paljon liikkuvan pöydän takia. Mutta pienissä kaiverruksissa/piirilevyn teossa ajaa asiansa...

50mm Vesivaneriin on jyrsitty upotus KR5520B:lle noin 10mm syvä tiukalla sovituksella mikä auttaa sivuttaisvoimien vastaanottamisessa.
Kaikki cadi kuvat meni tuossa joulun alla kun raidi pakasta hajos 2 kovoa kerralla, muuten olisin voinut lähettää sulle kuvat siitä.

Snowfly

Etelästä päin varmaan löytyy materiaalit helpommin mutta tässä jotain hinta haarukkaa mitä ne makso täällä Lapissa:
50mm Vesivaneri 1m^2 palanen 50e
24mm Vesivaneri 1250mm x 2500mm 96e

Tugge

Samoja hintoja on vanerilla täällä keskisuomessa. Taidan pistää vanerit tilaukseen ja joskos sitä pääsis tässä kevään aikana rakentamaan isompaa routeria. Vaneri annan puufirmalle leikattavaks, niin saa ainakin ne suhteellisen tarkasti kohdalleen. Kuulemma 0.1mm tarkkuuteen pääsee heidän sahallaan. On se ainakin tarkempi kuin tuo oma Makitan pöytäsaha  ;)

Millähän nimellä löytyisi jotain sellaista harjanauhaa, jonka voisi kiinnittää tuon pöydän reunohin estämään pölyn meno tuonne X-johteille. En oikein keksi oikeaa hakusanaa. Ja millasia imuripuruharjasysteemejä olette rakentaneet omiin koneisiinne? Meinasin tehdän purunpoiston keskuspölynimurille sopivaksi.

Snowfly

Lainaus käyttäjältä: Tugge - 04.02.16 - klo:21:50
Samoja hintoja on vanerilla täällä keskisuomessa. Taidan pistää vanerit tilaukseen ja joskos sitä pääsis tässä kevään aikana rakentamaan isompaa routeria. Vaneri annan puufirmalle leikattavaks, niin saa ainakin ne suhteellisen tarkasti kohdalleen. Kuulemma 0.1mm tarkkuuteen pääsee heidän sahallaan. On se ainakin tarkempi kuin tuo oma Makitan pöytäsaha  ;)

Millähän nimellä löytyisi jotain sellaista harjanauhaa, jonka voisi kiinnittää tuon pöydän reunohin estämään pölyn meno tuonne X-johteille. En oikein keksi oikeaa hakusanaa. Ja millasia imuripuruharjasysteemejä olette rakentaneet omiin koneisiinne? Meinasin tehdän purunpoiston keskuspölynimurille sopivaksi.
Ite kävin työstään osat koululla 3-axisella puu cnc:llä. Oliko jotain 30e/h tunti veloitus tjsp kun itse tein ohjelmat ja ajoin osat eli maksoin vain koneen käyttöajasta.
Sai reitykset yms kaikki tehtyä kerralla niin tarvinnut käsin porailla mitään.

Taidat tarkoittaa nuita http://www.ebay.com/sch/i.html?_odkw=bellows&_osacat=0&_from=R40&_trksid=p2045573.m570.l1313.TR0.TRC0.H0.Xcnc+bellows.TRS0&_nkw=cnc+bellows&_sacat=0
Tai sitten itse tehtynä:http://www.franksworkshop.com.au/CNC/Bellows/Bellows.htm

Tugge

No joo tuollasen voisi laittaa tuota Y-akselia suojamaan. Mutta lähinnä etin jotain nauhaa, johon olisi kiinnitetty harjaksia. Varsinkin tuon karan ympärille kun tekee sen puruimurisysteemin niin harjat olisi kätevä saada pitämään pölyt lähellä terää ja imurin päätä.

Snowfly

Siis tällaista?
https://www.verkkokauppa.com/fi/product/50309/fbkkx/Electrolux-ZE067-AeroPro-3-in-1-piensuulake
Jos tuollaista etsit niin imuri osia kattelemaan niistä löydät sellaisia.


Tugge

Jes tuota tarkotin! Ebay on kyllä kätevä kun tämä oli siinä ehdotuksissa ja tämä oli se toinen harjasysteemi mitä tarkotin:

http://www.ebay.co.uk/itm/3-Meter-Weather-Draught-Excluder-Brush-Strip-Window-Door-Seal-Tape-Self-adhesive/331535881137?_trksid=p2047675.c100005.m1851&_trkparms=aid%3D222007%26algo%3DSIC.MBE%26ao%3D1%26asc%3D35309%26meid%3D9742b25d53624b279d671ea2f5238705%26pid%3D100005%26rk%3D2%26rkt%3D4%26mehot%3Dpp%26sd%3D360818429694

Tänään sain kaverilta kuulla, että paikallisella ammattikoululla voisi cnc-koneistaa levyt (kunhan ei vaan ole itsellä kiire). Pitää ehkä harkita levyjen tilaamista sieltä. Sais reijätkin valmiina, niin säästäis melkosesti vaivaa itseltä. Samalla voisi suunnitella tuon vähän järkevämmin. Suunnittelis tuennat kaikille levyille, niin luultavimmin sais kaikki akselit melko kohtisuoraan toisiinsa nähden ilman suurempia taisteluja.

Vielä pitäis päättää, että vaneri vai MDF. Onko mielipiteitä puolesta ja vastaan?

ttontsa

Puu on aina puuta eli elää lämpötilan ja ilmankosteuden mukaan. En tie oisko korkeatiheyksiset eli HDF levyt tai kosteuden kestävät MR levyt parempia kuin MDF. Tai jopa melamiinipinnatut keittiötaso tyyliset levyt. Henkilökohtaisesti tietty miettisin pari hetkeä ennen puu johdannaisiin haksahtamista..
Hitsaus&koneistus&Protopaja
www.tulinen.fi

Tugge

HDF-levyjä ei näyttäny olevan kovin vahvaa versiota. Joten tiedä sitten siitä rungon jäykkyydestä. Alumiini olis hyvä, mutta siitä vaan tulee äkkiä aika raskas kapistus. Tuonkin kokoinen paketti varmaan painaa jo 60 kiloa, jos tekee alumiinilevystä. Lisäksi kustannukset moninkertaistuu.

Taidan mennä tuolla vanerilla. Jotenkin luotan siihen enemmän kuin MDF-levyyn.

TeacDance

Tämän mun säikeen oletkin varmaan jo kattonut ja ite olen ollut tyytyväinen tuohon mdf jyrsimeen ollut jo monta vuotta käytössä näköjään säie aloitettu 6.09.12 :) osat on tiukasti sovitettu vain yhteen ja mdf ruuvilla kiinni en ole edes käyttänyt liimaa liitoksissa eli voin sen purkaa osiin jos haluan. Ei muutakuin mdf levystä vaan kone se on tiukkaan puristettua kamaa

http://www.cnc-tekniikka.com/CNC-forum1/index.php?topic=2793.0

Videoita
_________________
Tero Koskela
Ylivieska

YouTube

Kremmen

Lainaus käyttäjältä: Tugge - 05.02.16 - klo:23:17
HDF-levyjä ei näyttäny olevan kovin vahvaa versiota. Joten tiedä sitten siitä rungon jäykkyydestä. Alumiini olis hyvä, mutta siitä vaan tulee äkkiä aika raskas kapistus. Tuonkin kokoinen paketti varmaan painaa jo 60 kiloa, jos tekee alumiinilevystä. Lisäksi kustannukset moninkertaistuu.

Taidan mennä tuolla vanerilla. Jotenkin luotan siihen enemmän kuin MDF-levyyn.
Nyt tarkkana. Vaneri on aika epäilyttävä materiaali tämmöisiin hommiin. Sen muototarkkuus ja muodon pysyvyys on mainituista vaihtoehdoista varmuudella selkeästi huonoin. Ilman muuta HDF/MDF-levy on parempi vaihtoehto. Vaneri päihittää sen korkeintaan siinä, miten paljon jotkin ruuviliitokset kestää vetoa/vääntöä. Ohuet alumiinilevyrakenteet taas on ihan purukumia joten semmoista ei kannata edes miettiä; vähintään pitää siinä tapauksessa käyttää extruudattuja profiilipalkkirakenteita joissa materiaali on jotain selkeästi seostettua kovempaa kamaa.
Suunnittele rakenteet niin että pääset hyödyntämään xDF-levyn vääntöjäykkyyttä levyn tasossa ja laita normaalin suuntiin tukilevyjä estämään nurjahduksia. Sillä tavalla tulee tukeva ja hyvin värinöitä vaimentava rakenne. Metallisia lisävahvikkeita sitten kuormituksen solmupisteisiin.
Nothing sings like a kilovolt
Dr W. Bishop

Powered by EzPortal
SMF spam blocked by CleanTalk