syöttönopeus lienee sangen pieni, jotain 10 mm sekunnissa. Mutta tosiaan voisin kokeilla laittaa koneen niin vauhdikkaalle syötölle kuin menee ja vähentää sitten vaikka kerralla otettavaa paksuutta, nopeastihan se silti menisi jos syöttönopeus olisi iso. 

kokeilin nimittäin eilen lähinnä hidastaa nopeutta ja savuaminen ei helpottanut, itseasiassa koko terä meni mustaksi. Kyllä sen pitäisi olla kovametalliterä.

Onko puun työstämiseen parempi sitten hankkia sellainen suoralla leikkauspinnalla oleva terä, kun nyt tuli tilattua ebaysta näitä 3mm spiraali end mill teriä?

Tarve olisi saada tuollaisella Proxxon MF70 CNC jyrsimellä liimapuulevystä jyrsittyä tietyn muotoisia kappaleita. Esim. leikata ympyrän muotoinen kappale levystä irti. Tässä tuntuu olevan hieman ongelmia enkä oikein tiedä minkälaista terää pitäisi käyttää ja miten.

Kokeilin 3 mm suoralla spiraali jyrsinterällä ja vaikka mitä nopeuksia yritän niin puu paistuu ja suorastaan savuaa, ilmeisesti tuosta kun terää upotetaan aivan koskemattomaan puuhun keskeltä niin syntyy niin paljon kitkaa. Ongelma väheni hieman kun säätää kerralla otettavan siivun korkeintaan 3 millimetriin, kun alkuun tein 6 millin syvyydeltä.

Mutta tuollaisia kappaleita pitäisi tehdä aika paljon ja olisi kiva saada se homma sujumaan nopeammin, joten kiinnostaisi tietää että minkätyyppinen terä olisi paras tuollaiseen hommaan ja nopein keino, ihan noviisi kun olen näissä niin ei oikein tiedä että miten syvälle sitä pitäisi kerralla antaa koneen mennä jne.

T-työstön palveluja käytin nyt ensimmäistä kertaa ja oikein tyytyväinen! Homma hoitui nopeasti ja asiantuntevasti ja ystävällisesti ja lopputulos itseasiassa yllätti kun en osannut näin hienoja kappaleita kuvitellakaan syntyvän, suosittelen!

kuulostaa hyvältä, laitoinkin sähköpostia tuonne t-työstön sähköpostiin!

Kiitoksia vastauksista! Kyllähän itsekin mietin että tuo jyrsintä voisi olla aika haastavaa ja epäkäytännöllistä, ainakin jonkinlainen tarkka kiinnityslevy putkelle olisi oltava ja varmaan rutkasti aikaa ja teriä ja hermoja menisi ennenkuin onnistuisi..

Tuosta sorvauksesta, tosiaan ei olisi välttämättä kiinnostusta aivan heti ostaa kalliita laitteita joten apu kelpaisi. Kappaleen pituus olisi noin 30mm, eli ei kovinkaan pitkä! 3 sentin kupariputken pätkä ja kromattua olen vielä ajatellut, mutta sillähän ei oikeastaan olisi väliä kun se on vain ulkopinnalla ja sisäpuolta pitäisi käsitellä.

jos se sorvaus onnistuu niin joku 20 - 30 kappaletta tuollaisia putkenpätkiä tarvitsisin.

Vai että sorvi, hmm..saakohan tuollaisen putken sitten kuinka helposti kiinni keskitetysti että onnistuu sorvaus? Ei nimittäin sorveista pahemmin kokemusta. Ei kyllä ole tällähetkellä käyttömahdollisuutta kuin puuntyöstösorviin verstaalla joten pitäisi sitten sellainenkin ostaa. :/ No mutta entäs tuo toinen ehdotettu vaihtoehto, kuumennus ja levitys mekaanisesti, koskaan en ole moista kokeillut niin mietin vaan että saako tuollaisella tekniikalla sitten tehtyä kuinka tarkasti sopivaa jälkeä? Tarve nimittäin on että se 17mm holkki menisi putkeen kiinni mutta ei heiluisi siinä.

Jos siihen sorviin pitäisi lähteä niin tuommoinen varmaankin toimisi?
http://www.pienoismallimarket.com/epages/Capnova.sf/fi_FI/?ObjectPath=/Shops/pienoismalli/Products/24004

ja tuollaista jyrsintä ajattelin
http://www.usovo.de/shop/product_info.php?info=p261_Proxxon-MF70-CNC-2008.html

Ja sitten huomasin myös sellaisen putkimiestyökalun olemassaolon kuin muhvauspihdit, joilla voi levittää putken päätä "jotta samankokoiset putket saadaan liukumaan toistensa päälle". Noiden hinnat näyttävät alkavan 300 eurosta mutta eipä ole oikein yhtään tietoa että minkälaista jälkeä niillä saa, tuleeko siitä tasainen levitys koko matkalta vaiko joku viiste.


ja tuosta sorvauksesta vielä, en kyllä nyt ymmärrä miten se onnistuu, kun putki kyseessä ja sen sisäpuolelta pitäisi materiaalia poistaa. Esim. tuossa sorvissa josta laitoin kuvan, näyttäisi että homma ei ollenkaan olisi edes mahdollista?!

Minulla on tarve saada 6 milliä korkea ja 17 mm halkaisijaltaan oleva keraaminen holkki/tulppa tiukasti kupariputken päähän kiinni. Ongelmana on se, että standardit putket ovat sisähalkaisijaltaan 16mm, ja seuraava koko jo 20mm, eli ei oikein löydy sopivaa, 16 mm paras vaihtoehto mielessä, 18 milliä sen ulkohalkaisija.

Tuli tässä mieleen se, että olisi tarvetta muutenkin tilata CNC-jyrsin ja mietin että onnistuisiko sellaisella putken pään avartaminen? Tietysti aika tarkkaa on kun putken ulkohalkaisija 18mm ja 17 millin upotuksen saamiseksi jäisi ainetta optimitapauksessa 0,5mm joka kohtaan..että milläs sitten niin tarkkaan sen aina saat kohdistettua.

Eli vähän sitäkin kokeneemmilta kysyisin että onko tuo nyt toteutettavissa käytännössä vai olisiko parempia ideoita. Sinänsähän tuon ei luulisi olevan mahdoton jyrsiä kun kupari on pehmeän puoleinen metalli ja syvyyttä ei tarvittaisi kuin se 6 millimetriä ja 0,5 milliä joka kohdalta, mutta enemmän arveluttaa juuri tuo että mitenkä se onnistuu että saisin sen osumaan sitten oikeaan kohtaan kun putki on kuitenkin vain putki eikä siinä ole paljon varaa mennä ohi, tai rupeaa reunasta aukeamaan jo. Ja pitäisi olla vielä toistettavissa tämä operaatio, enemmänkin pitäisi noita pystyä tekemään.

Tilanne on sellainen ettei CNC-jutuista ole käytännössä lainkaan kokemusta. Mutta sellaiselle olisi kovasti tarvetta. Erästä tuotetta tullut tässä kehitettyä pitkään ja nyt tilanne on se että laite toimii hienosti, kohderyhmästä tullut jo paljon kiinnostusta ja ja porukka haluaa tilata näitä kovasti mutta käsipelillä en usko että pystyn tuottamaan riittävän hyvin näitä.

Puu on materiaali mitä käytetään ja kappaleen koko on noin 100 x 110 mm x 30mm, kahdesta n. 30 mm paksuisesta palasta tarkoitus valmistaa, eli noihin kahteen kappaleeseen pitäisi saada jyrsittyä sisäpuolelle tekniikan vaatimat kolot ja ulkomuoto taas ulkopinnalle, ja sen jälkeen kun elektroniikan saa sisälle niin palat liimataan yhteen. Kuvittelen että CNC-jyrsimellä sellainen onnistuisi siten että tuotteesta saataisiin näyttävä ja samalla nuo käsityönä nuo niin hankalasti työstettävät aukot nopeasti.

Sen verran olen ymmärtänyt että puu ei materiaalina ole niin vaativaa CNC-koneille. Eroaako se jos käytän kovaa puuta kuten tammea? Nopeus on tietenkin aina plussaa mutta kunhan tuossa hommassa ei tuntia kulu niin riittäähän se jo.

Minkätyyppisiä vaihtoehtoja tällaisessa tilanteessa on? Ja jos haluaa päästä pian tuotannon pariin niin minkäverran tuohon joutuisi panostamaan? Entä onko edullisia DIY-vaihtoehtoja näillä vaatimuksilla?