Nyt se myrkyn lykkäs! Lastut ja koneistajat historiaan! ;D
http://www.tietoviikko.fi/kaikki_uutiset/3dtulostus+otti+uuden+harppauksen++tuloksena+on+metallinen+colt+1911+pistooli/a946420

Luin kanssa tuon jutun jostakin muualta. Mutta ei syytä huoleen, sillä tuossa käytettävä tulostin maksoi pelkästään 360 000€ ja jutussa on unohdettu ne kaikki muut härpäkkeet mitä tarvitaan, eli lämpökäsittelyuuni jonka hinta menee varmaankin kanssa monen kymmenentuhannen € euron hintoihin, ainiin ja materiaalit tilat ja muut sen kelmeen kappaleet tuottamiseen tarvittavat härpäkkeet. Eli tiloineen ja henkiläkuntineen ei lähde peruskustannukset alle puolen miljoonan sijoituksilla.
::)

Tuo kraana on tulostettu kotimaassa rst pulverista,tulostusaika n.1 viikko.Eli on vielä aivan liian kallista.

muovivalu muottiteollisuus tekniikasta saattas kostua paljonkin. Tuskin tuo hitautensa puolesta minkään sarjatuotantokappaleen valmistusmenetelmäksi tulee koskaan kumpuamaan. micro osat lääketieteeseen avaruus yms hitekkiin jossa kustannukset ei ole niin justiinsa.

Lainaus käyttäjältä: viilari - 13.11.13 - klo:09:56
Tuo kraana on tulostettu kotimaassa rst pulverista,tulostusaika n.1 viikko.Eli on vielä aivan liian kallista.

Luin "krana" ja mietin, että kovin on isoiks vehkeet menneet kun jo nosturikin tulostetaan ja peräti viikossa. Sitten katsoin kuvaa. Eläköön murre/slanggisanat.

Onhan tossa tulostuksessa koneistukseen nähden sellainen etu, että saa tehtyä eritavalla sulkeisia muotoja ja osia toisten sisään/lomaan. Jos joku välttämättä haluais esim. outoon tilaan spagettiputkee - vaikkapa imusarja tai pakosarja, niin tulostamalla saa aikaan muotoa, joka muuten olisi kyllä tehtävissä (esim. hitsaamalla palasista) mutta vois olla käsityöintensiivisempaa. Tai putkisto pitäis saada jonkun kaarevan osan sisään.

PekkaNF

PekkaNF

http://www.digitoday.fi/tiede-ja-teknologia/2013/11/14/rolls-royce-3d-tulostaa-suihkumoottorien-osia/201315834/66

No joo.. teknologia on ollut jo viisi vuotta ruiskuvalu muottien teossa ihan arkipäivää. Tosin Massavalmistuksessa sen läpilyönti vielä hieman odottaa.
Tekniikassa on oikeastaan hinnan lisäksi kaksi selkeää vaikeutta ensimmäinen on röpelöinne pinnanlaatu. Insertit ja osat monesti tulostetaan parikymppiä ylimittaan ja siivotaan pinnat koneistamalla/kiillottamalla. Toinen takaisku on kun pulveria "hitsataan" kerros kerrokselta niin iso levymäinen muoto tuppaa hieman taipumaan. Koska hitsattava puoli aina yläpuolella.

Työkalukäyttöön on saatavilla pulvereita jotka on täysin tiiviitä, kiillotettavia ja kovuus noin HRC52
Suurin kaupallinen konevalmistaja on EOS. ja yllämainittu materiaali on heidän MS1 tyyppiä. Yksi mielenkiintoinen teknologia on "hybridi" eli joku yksinkertainen metallikappale pohjalle jonka päälle DLSllä joku monimutkainen rakenne. Tämä taloudellisesti mielenkiintoinen vaihtoehto moneen lähtöön.

Tosiaan suurin tarve tähän teknolgiaan on vapaamuotoiset jäähdytyskanavat, eli muottiInsertin sisään voidaan jättää joku mutkitteleva vesikanava jolloin jäähdytys saadaan toteutettua huomattavasti fiksummin.

Tubesta jotain videota tosielämän käytöstä. Odotan päivää kun joku vatipää lehdistöstä uutisoi että Käsiase tehty (kotitekoisella) CNC jyrsimellä.
http://www.youtube.com/watch?v=cRE-PzI6uZA

Käväisin viimekuussa K-muoviteollisuuden messuilla Dusseldorffissa.Siellä oli esillä metallista lasersintrattuja pieniä monimutkaisia muotin osia.
Oli myös ABS muovista tulostettu pieni protomuotti,jolla puristettiin pieniä leikkiautoja.