On tässä taas tullut väsättyä vähän kaikenlaista, videoita on kertynyt youtubeen useampi ja oppinut uutta koneesta ja sen rajoista. :)

Tollasen pahvipään tein 61 tasosta liimaamalla. 2mm HSS terällä meni perus pahvi tietenkin kevyesti, leikkuujälki ei vaan ole kovin siistiä kun tuppaa repimään. Pahvipalojen kiinnittämiseen käytettyjen niittienkin läpi se näytti menevän vaivattomasti, tosin lopuksi huomasin että terän päästä oli murtunut pala.  ::)

Pahvipää-video:
http://www.youtube.com/watch?v=u6MQSTKOQJw

Hommasin myös tuon jälkeen uuden kameran, tommosen aika perus Ixus 115 HS jolla saa kuitenkin otettua HD-videota.
http://www.youtube.com/watch?v=-FomfO9Cb30

Pari pienempää alumiinileikkaustakin tuli tehtyä, tuosta kuvasta näkee vähän millainen leikkuupinta tulee. Täriseehän se toki, mutta ajaa asiansa kun ei nuo mitä yleensä teen ole mitenkään erityisen vaativia sen suhteen.

Viime syksyn suurin projekti on kuitenkin ehdottomasti ollut tollasen rataskellon suunnittelu ja tekeminen. Inspiraationa on puiset mekaaniset kellot ja kineettiset taideteokset mitä löytyy varsin hienoja netistä. Siinä on n. 30 ratasta, 3 kellotaulua, ja kaikki pyörii sekuntipuolelta yhdellä moottorilla. Saa nähdä tuleeko siitä koskaan varsinaista kellon virkaa toimittava aparaatti, mutta sain sen nyt kuitenkin mekaanisesti toimivaksi. Vaatii vaan jonkin verran voimaa liikkuakseen.

Siitä on useampi video, kannattaa ehkä kattoa ainakin tuo viimeinen jos kiinnostaa.

http://www.youtube.com/watch?v=-rMvqCzkr4Y
http://www.youtube.com/watch?v=ckfgRYUBG8w
http://www.youtube.com/watch?v=jBMvXUm2giU

Kellon rattaita tehdessä huomasin , että terän tylstyessä viimeinen passi alkaa varsinkin muuttumaan siten, että rattaasta tulee jonkin verran isompi. Ero voi olla pahimmillaan jotain n. puoli milliä joka suuntaan, jolloin ne hampaat eivät enää sovikkaan toisiinsa lasketulla oikealla etäisyydellä. Tätä voi toki koittaa kompensoida työstöratoja tehdessä, mutta sekin menee vaikeaksi kun tilanne muuttuu koko ajan. Toisaalta rattaiden käsin viimeistelyyn ja muotojen viilaamiseen menee myös reilusti aikaa. Tavoitteena on tietysti myös aina tehdä mahdollisimman välyksettömät parit, vaikkakin kellokoneiston ei tarvitse pyöriä kuin yhteen suuntaan.

Itse en myöskään osaa tunnustella/katsoa terästä riittävän hyvin onko se miten terävä, vaan pitää testata johon menee todella paljon aikaa ja myöskin materiaalia. Pohjimmaisena syynä on tietenkin koneen taipuminen työstövoimien kasvaessa, tämä projekti vaan alkoi olemaan tämän koneen tarkkuuden rajoilla. Hylättyjä rattaita on ainakin toistakymmentä asennettujen lisäksi. Ehkäpä teen vielä joku päivä uuden YZ kelkan 15mm alumiinilevystä tms.  ;)

Lainaus käyttäjältä: saulij - 06.01.12 - klo:22:18
Gecko 540 on 4 moottorin ajuri. Gecko 540 antaa 3,5 A/vaihe, eli jos ajetaan 4 moottoria yhtäaikaa täydellä teholla, virtalähteestä on tultava vähintään  4x3,5A=14A. Yleensä näin ei ole, ei ajeta kaikkia moottoreita yhtäaikaa, joten 12A virtalähde on ihan OK. Osta se. Vaikka Geckossa on/olisi 7A sisäinen sulake, ei virtalähteen "ylimääräisistä" ampeereista ole haittaa.

Ja varsinkin koska askelmoottorit ei ole mitään jatkuvaa tasavirtaa käyttäviä vehkeitä niin todellinen tehontarve DC-puolella on pienempi.
Tuola cnczonella oli että 2/3 maksimi virrasta pitäisi olla riittävä. Ja geckossa tosiaan on se 7A sulake.
http://www.cnczone.com/forums/diy-cnc_router_table_machines/118847-power_supply_motor_requirements.html

Osta semmonen halpa, sopivan kokonen, "alumiinisalkku" motonetistä tms. ja leikkaa aukot geckolle sekä parille tietokonetuulettimelle. Tulee ihan siistin näkönen. Itse tein tosin omani MDF-levystä ja vanerista.

Onkos tuo vihainen lintu ja ghostbusters logo tehty MDF-levystä? Hyvin tasaisilta näyttää pinnat ja ihme että ei ole levy lohjennut mistään kohtaa.

Kun ostaa ruuvin ja mutterin samalla kertaa (ja mutteri asennettuna) niin ne kattelee valmiiksi toimivan parin, ei tartte ihmetellä.  ;)

Kuten muutkin Kiinalaiset kaupat, muistaakseni hekin merkkaavat alhaisemman arvon pakettiin jotta vältytään näiltä ikäviltä lisämaksuilta :)  Esim. Ebayn kautta Kiinasta tilaamistani tavaroista ei ole koskaan mennyt alvia tai tullia, arvokkaimmat yli 200e lähetyksiä.

Varmasti hyvä hinta/laatu suhde jos kerran suomessa maksavat 10 kertaa enemmän. En usko että se laatu nyt niin paljon parempi voi olla näinkin perus tuotteissa.

Se rendausvalintojen käyttöliittymä vaan on ainakin 2008 versiossa vielä ihan hanurista, koitettu tehdä kauhean helpoksi ja oikeisiin asetuksiin ei sitten pääse oikeen millään käsiksi. Tämä ärsyttää kun on aiempaa kokemusta rendaamisesta toisilla softilla. Toki nuo valmiit materiaalit jne. on nättejä jos jaksaa mallintaa kaikki pultit, kierteet ja kuularuuvit :P Mahtava softa kaikenkaikkiaan, mutta jotkin asiat ärsyttää kuten realviewin rajaaminen (todennäköisesti hyvinkin keinotekoisesti) toimimaan vain tietyillä näytönohjainperheillä.

Ei ne kuularuuvit lämpene oikeastaan lainkaan, ehkä korkeintaan sieltä mutterin sisältä / pieneltä matkalta väliaikaisesti koneen hinkatessa yhdessä kohtaa edestakaisin. Riippuu tietysti nopeuksista ja kuormista. Jos se kuitenkin lämpenee vaikka alle 10 astetta 15cm matkalta tms. niin eipä tuo paljoa vaikuta.

http://www.ctctools.biz/servlet/the-260/2-FLUTE-HSS-BALL/Detail

Kannattaa tutustua myös sivuston muuhun tarjontaan. Olen tilaillut tuolta useamman kerran.  :)

Ei se vastapaino tee muuta kuin tuplaa kiihdytettävän massan ja tasaa erot suuntien välillä. Ei siihen mitään sellasia tarvitse. 5mm nousuisella ruuvilla ja tuolla 3Nm askelmoottorilla kulkee varmasti ihan hyvin. Z-akselin hyvä kiihtyvyys on tärkeä jos tekee reliefi tai V-jyrsintätöitä, koska niissä se käytännössä määrää saavutettavan syöttönopeuden. Maksiminopeudella ei ole niin paljoa merkitystä.

Eipä noissa mun kelkoissa ole säätöjä. Veikkaisin että kannataa kiristää vasta siinä vaiheessa kun kone on kasassa ja tarkkailla, että ei ala jumittamaan.

Vasemmalla on samanlainen SBR-kelkka mitä minulla, oikealla säädettävä TBR-kelkka.
http://img683.imageshack.us/img683/3972/img00622.jpg

Kuva on cnczonelta.

Tuossa voi vaan tulla hankalaksi johteiden täsmällinen samansuuntaus kun ovat ihan eri pinnoissa kiinni. Tuon Y-palkin kiertävän kehikon täytyy myös olla säädettävä, koska reaalimaailman mitat ei koskaan vastaa täydellisesti cad-mallia.
Laittamalla y-akselin kiskot siten miten omassani on saa yksinkertaisimman mahdollisen Y-kelkan ja helpon suuntauksen, mutta haittana on tietysti työstövoimien vipuvarren kasvu muutamalla sentillä.
Mistä ajattelit vetää Y-akselin ruuvin? Myös moottorin ja mutterin kiinnitystä on hyvä miettiä jo mahdollisimman varhaisessa vaiheessa.

Kannattaa laittaa x ja y akseleille samalla nousulla olevat ruuvit, ja 10mm nousulla niin ei mene ihan mateluksi. 20 mm tai suuremmilla nousuilla alkaa väännön tarve kasvaa jo turhan isoksi.

Moottorit ja ohjain täytyy valita toisilleen sopivat. Käytännössä tämä tarkoittaa, että ohjaimen pitää pystyä tarjoamaan riittävästi virtaa ja jännitettä. Moottorin virran näkee datalehdeltä ja optimijännitteen voi laskea induktanssista: Umax = 32 * sqrt( v ) missä v moottorin kelan induktanssi milliHenryinä.

G540 pystyy käytännössä ajamaan tehokkaasti useimpia nema23 koon moottoreita sinne 3-4Nm asti, ja nema34 kokoisista  niitä vähemmän tehokkaasta päästä olevia.

PS: Kuvat voisi laittaa liitteeksi niin ne kerääntyy nätisti pikkukuviksi postauksen loppuun, eikä venytä sitä mahdottoman pitkäksi ruudulla.

Noin isossa kannattais varmaan panostaa kahteen kuularuuviin ja vaihtaa rakenne täysin tuettuun pöytään, jossa ei ole alapalkkia ollenkaan. Melkein kaikki teolliset vehkeet käyttää tuota rakennetta. Hammastanko on myös kelkan ajamiseen isommissa koneissa paljon suositumpi ratkaisu. Saa nopeutta ja servoissa varmaan riittäisi vääntöä sen ajamiseen suoraan yhden sopivan kokoisen hammaspyörän kautta.
Jotain tämän tyylistä siis: http://www.mechmate.com/
Muistelen tosin että tuo on jo jotain 5000e hintanen vehje itse rakennettuna.

Aika perus raytrace-rendaus. Jos tuo pyörii reaaliajassa niin sitten siinä on alettu ottamaan vähän uudempia tekniikoita kuten kehittyneempiä shadereita yms. käyttöön. Peleissähän niitä on ollut jo useamman vuoden... :)
Solidworksissakin on aikalailla vastaava se realview, mutta rajoitettu toimimaan (keinotekoisuuden makua) vain tietyillä "yritysnäytönohjaimilla"

Maxista saa splinet ulos esim. dxf:nä ja niitten pohjalta voi sitten tehdä työkaluradat vaikka ArtCamilla, joka on helppokäyttöinen ja varsin monipuolinen. 2,5D muodoissa ei kannata ainakaan polygonimallin kautta alkaa työkaluratoja väsäämään.

Ilmaisista CAM softista Cambam on simppeli mutta aika rajoittunut, Mecsoftilla näyttäis olevan tuollainen FreeMill jossa on enemmän ominaisuuksia.

Mitä ne sellaiset 4-ulotteiset mallit ovat?  ::)