Secon pala näytti aikoinaan lähelle tätä:
https://www.shop-apt.co.uk/carbide-inserts-for-turning-aluminium-alloys-non-ferrous-metals-plastics/vcgt-160404-alc-ak10-carbide-inserts-for-turning-ground-and-polished-for-aluminium-uni-tip.html
- Mikä teränpidin tämän tyyppiselle sopii yksi Secon pala (Sellainen pitkulainen 28mm päästä päähän ja upotus ruuville) on mallina, mutta teränpitimen koodia en tiedä kun ostaisin nyt sellaista ebay:stä ?

Hei
Mikä olisi paras teränpidin+pala puun tasaamiseen metallisorvilla ?
Eli raaka puupötykkä kuorineen sorviin ja sorvataan ulkopinta tasaiseksi.

Olen joskus käyttänyt koulussa perus Seco:n viimeistelyterää (kulma 50*astetta):
- Mutta unohdin teränpitimen nimen katsoakseni sitä ebay:stä. Muistaako kukaan ?

Onko suositus linkkiä esim.TR20x trapetsitappiin, joka tunnetusti toimii ettei räjähdä koneella ?
-> Pitääkö tilata laatu: esim.Guehring(saksa) tai Yamawa(japani) -tappi vai riittääkö nuo kiinalaiset ?

Korkea vara kappaleen alla pitää puristimessa olla, näköjään trapetsitapit jonkin verran pidempia kuin kierretapit ? Ettei ota tappi puristimen pohjaan.

Saako jostain perus kivijalkakaupasta trapetsitankoja 8.8 esim.Biltema,Tokmanni,jne...

Ei massaa tule akselille... se on puusorviin Z-akseli.
Korjaan sen tekemällä rungon keskelle uudet kierretangon pitimet. ::)

Onko trapetsi kierretapit kalliita ja mitä merkkiä kannattaa ostaa ?
(Motonetissä on 5.8 trapetsitankoja eri kokoja ja "pyöreitä muttereita" niille)
Jotenkin sitä vierastaa vielä trapetsi- ja kuulalaakerikiskoja kun kierretankoja saa niin halvalla 10-20e.

Kuva alhaalla
Eli näin tuli rakennettua :( ja kisko lukkiutuu / taittuu kun väännän M16 kierretangosta...
Onko mitään enää tehtävissä(Pienellä lisäkoneistuksella) vai onko johdinruuvi aina sijoitettava rungon keskelle ?
Eikä näin epäkeskisesti ?


Onko alla oleva siis ainut vaihtoehto ? Toimivalle ratkaisulle...

Käsikäyttöisillä "puu"yläjyrsimillä on 1000-2000W ja puhtia toivoisi niihinkin enemmän.(Holkki n.8-12mm)
Makita:lla ainakin iso holkkisia malleja. Bosch:lla 8mm holkki vakiona. Kovin isoja teriä niihin ei mene.
=> 200W olisi täysi fiasko... :P

Metallille pieni CNC-kone esim.= Haas VF2 22.4kW(30hp)=22400W (Haas:sin pystytaulun(90*) ergonomia on huono ja painikkeet kauheat en suosittele, mutta teho esimerkin vuoksi siinä.)

Taskusta enemmän rahaa ja enemmän tehoa niin kyllä tulee hyvää. Eikä pety alkuunsa.

Liite kuva.
Mastercam X6 kadottaa .NC postprosessoinnissa G5X nollapisteen ? (tilalle jotain lauserivejä ?)
Mitä asetuksia puuttuu simuloinnista ?

Onko "Default machine" jotenkin väärä ? (configuration)
+ Mistä mastercam taikoi x250 y250 z250 ? En ole simulointiin/aihioon näitä mittoja syöttänyt ?

-----------------------------------------------------------------------
.DNC,.NC,post prosessing,missing origin g54,Cimco

Koneistajan Ammattitutkinto 2015
Eli suoritetaan yleensä aikuiskoulutuskeskuksissa ja iltakoulutuksena, jne...(Ikävä ettei täällä ole keskustelualuetta sille)
-> Siinä suoritetaan kutakuinkin vaikeahkot "näyttö"-työt 8-12h rajoitetulla ajalla. CNC-jyrsimellä ja/tai CNC-sorvilla.

CNC-Jyrsinnän Näyttöön Liittyen:
Viimeistely Terä Ra=3.2 (+0, +0.05: Pohjat+Seinät. HSS-Terällä)
-Kuinka monella lastulla ?
ja
- Millä lastunsyvyydellä ?
=>Otan pohjan ja seinät, että saan mahdollisimman nopeasti ja luotettavasti mitan tarkkuuteen ? (toisin sanoen saan selvitettyä HSS-terän oikean "D:n" eli säteen.)

Jotkut kouluttajat sanoo 3x0.2mm(V35,Fz=0.1) ja jotkut 2x0.5mm(V25,Fz=0.05). Välillä ajan saman mitan 2x kertaa, että saan jouston pois, joskus se onnistuu joskus ei. Tupla-ajo ottaa n.0.02-0.10mm

Liitteitä mietinnöistä
1.) Idea.
2.) Muistelmia eri tavoista.
3.) 2014 vuoden näyttötyö esimerkkinä.(Näitä voi ladata lisää, jos on...)

Tietääkö kukaan onko nämä puristimet tehty aikoinaan suomessa vai brändätty(=eli nimi vain lisätty jälkikäteen ulkolaiseen tavaraan ?) ja miltä vuosikymmeniltä ?
-Jyväskylä "MIKRO"-leima lintulogolla vanha iso valurauta puristin. Leuan pituus n.200+. Kääntöpöydällä.

Jos suomalainen niin voisiko suomalaista puristintuotantoa alkaa uudelleen palauttamaan ? Mikä tehtaassa meni vikaan ja miksi Mikro:a ei enää nykyään ole olemassa ? Mikä historia taustalla oli ?

+ Fiskars:n M16 pulttejakin on samassa paikassa nähty. Minkä takia Fiskars teki pultteja ? Hienolla kohokuviolla lukee päässä "fiskars m16" (Nykyään fiskars tekee näitä naisten tuotteita ja nekin kiinassa sakset,paperileikkurit,perunankuorimisvälineet,ym...)

Se on dinosaurus, jolla on isot raatelukynnet=Velociraptor
-22 vuotta vanhassa elokuvassa v.1993 nimeltä Jurassic Park esiintyy näitä tiheään.

Mistä nämä 1970-1990 luvun konepuristimet ovat tehty ? (Japani ja B\DDR, Taiwan, ym...)
- Kiskoja\Pohjaa pystyy viilaamaan joka ikisessä mitä olen nähnyt ja ne ei näytä siten olevan 355 parempaa rautaa.

Onko karkaistulla pohjalla\kiskoilla olevia puristimia ollenkaan olemassa ? (Parallerit ja lastutkin tekevät jälkiä näihin tavallisiin "laatupuristimiin" pikkuhiljaa.)

Minkä valmistajan puristin on karkaistu kiven kovaksi ja esim. lentävä rikkoutunut kovametalliterän osa ei tekisi siihen merkkiäkään ?
("Ruotsalaiseen puristimeen" tuli pohjaan "2cm raptorin kynnen"-raapaisu kun rikkoutunut Seco:n kierreterän palan pieni osa lensi siihen.

SC suora holkki =Power chuck
ER kalteva holkki =Tavallinen
Tasapainotettu: BT40-ER32:(balanced)
G2.5 20000 RPM,
G6.3 12000 RPM  Mitä käytännössä tarkoittaa tarkkuudelle ?
(Luvut vaihtuvat vilkkaasti vaikka samoja kiinalaisia näyttävät olevan, jossain jopa vain 8000 RPM ?)

BT40-32(Holkki-istukka) Power chuck vs Tavallinen ero ?
Eli toinen on isolla(mm.ATOM-mallinimi) ja toinen pienellä päällä varustettu ?

-> Onko pienet 32mm holkin omaavat hyviä saa n.40€ vai kannattaako ostaa "Power"-malli n.100-200€ ?
+ Kuinka hyviä 40€:n kiinan mallit on viimeistelyssä ? Täriseekö paljon ?

Kuvassa Power 120€ ylhäällä ja "tavallinen" 40€ alhaalla:

Kuva valmiista palasta:
-Pinnassa jonkinlaisia tasaisia tärinäjälkiä, terä tasattu timantilla ennen hiontaa.
-Lastunpaksuus oli 0.01-0.02mm

Hiiletyskarkaisusta löysin oivan opinnäytteen
http://www.theseus.fi/bitstream/handle/10024/8880/TMP.objres.188.pdf?sequence=2

Tein kokeeksi pienen "mittapöydän" 120x120 S355:sta
Hioin sen tasohiomakoneella tasaiseksi, mutta kuinka saisin sen nyt kovetettua\karkaistua, jos se ylipäätänsä on mahdollista ? (On niin pehmeää materiaalia ja kuluu varmaan "kyllästämättömänä".) +Pitääkö pöytä karkaisun jälkeen hioa uudestaan ?

(Huom! Ei viestiä siitä kuinka hyvä graniitti on materiaalina ja raudasta ei kannata mittapöytää\alustaa tehdä.)

Kovuus:
S355/Fe 52 C =  <200 HB (<254 HV)
Mittapala       =     722 HB (  800 HV)
Kovametalli leuat =            1600 HV