Menu

Näytä viestit

Tämä jakso sallii sinun katsoa tämän jäsenen kaikkia viestejä. Huomaa, että näet vain niiden alueiden viestit, joihin sinulla on nyt pääsy.

Näytä viestit Menu

Viestit - redfresnel

#1
Kiitos vinkeistä jälleen! Oikeastaan tarkoitin edellisella kysymyksellä, että jos tekee isomman kuin kuppiterän kokoisen aihion? Toki mainitsin aiemmin etten välttämättä tekisi isompia kuin mitä teriä on saatavilla, mutta ikäänkuin hypoteettisesti ja mielenkiinnosta - kuinka tekisitte esim. vaikka 40cm kiekon ilman keskireikää?

EDIT: Ja vastaushan olikin jo tuossa HTL:n viestissä!
#2
Onko hyviä ehdotuksia jos mahdollisesti haluaisi välttää tekemästä aihioon (ruuvin)reikää? Youtubessa oli paljon hienoja jigejä, mutta kaikki pyörivät periaatteessa leikattavan kappaleen keskikohdan ympäri ja näin ollen siihen reikä siis tulee.

#3
Lainaus käyttäjältä: JuKa - 21.11.17 - klo:18:06
Saisitko aihiot porattua pylväsporakoneella ja kuppiterällä?

No periaatteessa joo, hyvä huomio!
#4
Juu ei vesivaneria vaan koivuvaneria kuten edellä todettua. Tarpeeksi kovaa se on sekin, ainakin monille sorvitaltoille.

Työvaiheista en osaa vielä kovin tarkkaan sanoa, mutta sekin jo auttaisi, että saisi tehtyä valmiiksi pyöreät aihiokerrokset vähemmällä käsityöllä. Viimeistelyn teen mieluusti sorvissa koska myös hionta tapahtuu siinä joten koen että se olisi helpompaa.

Luin tuota aloittelijan opasta jonkin verran ennen kuin postasin, mutta lukaisempa uudestaan.

Mutta tuota noin, jos lähtisi siitä, että CNC:llä olisi tarkoitus tehdä vain aihion kerroksia, niin se olisi varmaan teknisiltä ominaisuuksiltaan hieman köykäisempi vaihtoehto?
#5
Kyllä, kappale voi olla tuon kokoinen ja kyllä laminoin 9mm -vaneria tällä hetkellä, koska ymmärtääkseni vanerin paksuus loppuu 40mm:in ja mitä paksummaksi mennään sitä arvokkaampaa ja harvinaisempaa se tuntuu olevan. Toinen argumentti on se, että kierrätys on osa homman ideaa ja tuo 9mm -vaneri on sekä tarpeeksi yleisesti käytössä, että tarpeeksi paksua ettei aihioon tarvitse tuhottoman monta kerrosta.
Sisäpuolen työstäminen ei aiheuta rajoituksia.

Kappalemääristä sen verran, että nyt tähän mennessä olen käsin tehnyt 120 valmista kappaletta joissa on keskimäärin 8kpl 9mm-vanerilevyä per aihio, että sanotaan nyt vaikka että satoja kappaleita olisi tarkoitus mahdollisesti tulevalla koneella tehdä. :)

Koneelle järjestyy tila ja varmaan budjettikin. Toki jos hinta on korkea, täytyy ensin vähän aikaa säästää sitä budjettia varten!

#6
Hei!

Kaipaisin helpotusta puuntyöstöön. Teen tällä hetkellä asioita sorvaamalla koivuvaneriaihioista, kooltaan n. 60mm x 85mm ---> 100mm x 150mm (korkeus x halkaisija), mutta myös isompiakin kappaleita.

Tällä hetkellä käyttämäni menetelmä on neliskanttisten 9mm -vanerilevyjen laminointi, pyöristäminen vannesahalla/sirkkelillä, työstäminen oikeaan kokoonsa puusorvilla sekä viimeistely hiomalla niin ikään puusorvissa.

Valmiit kappaleet ovat pääsääntöisesti lieriöitä joiden sisustaa on koverrettu kappaleesta riippuen 20-30mm. Näin ollen jos valmis kappale purettaisiin vanerilevykerroksiin, olisivat kerrokset pyöreitä levyjä ja rinkuloita. Yhdessä aihiossa kerroksia 6-10.

Kaipaisin siis apua ja vinkkejä työskentelyä nopettavan koneen hakintaan. Olisiko paras vaihtoehto jyrsin vai kaiverrin vai laser-leikkuri? Omasta puolestani mahdollisuus olisi tehdä joko valmiimpaa kappaletta jo laminoidusta aihiosta tai jyrsiä yksittäisiä kerroksia ja laminoida vasta sen jälkeen.

Ymmärrän, että koneen hinta varmaankin nousee kun työstöpinta-ala kasvaa, mutta jotta kone ei kuitenkaan jäisi heti pieneksi, lähdetään siitä että työstöala olisi vähintään 200x200mm. Toisaalta työstön sekä materiaalin käyttötehokkuuden kannalta olisi varmaankin järkevää, että pinta-alaa olisi reilusti enemmän. Olen jonkin verran DIY-henkinen joten rakennussarjat ovat semi-ok, mutta juuri tällä hetkellä aikaa ei ole rakentaa konetta ihan totaalisen atomeista. Myös koneen helppokäyttöisyys ja PnP -ominaisuudet plussaa! Ja toki mikäli on jotain muitakin asioita/ominaisuuksia mitä kannattaa ottaa huomioon, niin saa mieluusti mainita!

Kiitokset etukäteen!
Powered by EzPortal
SMF spam blocked by CleanTalk