Typerä kysymys, mutta menkööt:

Jos esim gantry tyylisessä jyrsimessä käyttää tätä neljättä akselia (rotary), niin näkeekö CAM-softa tämän sorvina?   ::)

Lisäksi:
Onko tälläisella mahdollista plasmaleikata avauksia tai leikkauksia suorakaiteen muotoisiin tai jopa I / H teräsprofiileihin? Millä softalla mahtaa onnistua, vai onko vehkeet jolla moinen onnistuu aina jotain valmistajien 'proprietary' ratkaisuja?

Onnistuuko tuollainen siis ihan autotallitason vehkeillä? 

edit: tarkennetaan vielä, että ei välttämättä edes plasmalla (jos korkeuden hallinta on ongelma, mutta edes pillillä (cnc)?

Oletteko nähneet gantry-tyylisiä koneita, jossa gantryn korkeutta voisi säätää? Sen lisäksi, että Z-akselissa olisi säätövaraa tyypilliset kymmenkunta senttiä, voisi gantryn laitoja tarvittaessa nostaa useita kymmeniä senttejä ylemmäs jos tulisi jyrsittyä jotain poikkeuksellisen paksuja esineitä (esim muotteja). 

Normaalisti konetta käytettäisiin ala-asennossa, jolloin koneen tarkkuus ei kärsisi tästä ylimääräisestä säätövarasta. Nähdäkseni nuo törröttävät päädyt gantryssa ei juuri ruokaa pyytäisi.  ::)

Itsellä on teräs-alumiini rakententeinen pöytä mielessä, mutta tässä on havainnollistava kuva. Eli nuo gantry-side laipat olisi 2-3x pidemmät ja niissä olisi esim kolmet eri kiinnityspisteet? 




Näettekö jotain erityistä ongelmaa ideassa?  Kommentteja!

Onko olemassa mitään yleiskäyttöistä softaa jolla tuon ohjaaminen onnistuu? Yhtiöt jotka toimittaa mm linjastoja talotehtaille, tarjoaa tietysti softaa mukana, mutta onko tuollaisen ohjaus toteutettavissa millään yleisellä softalla harrastelijana? 

Tuollaisen pöydän mekaaninen toteutus olisi suht helppoa, muutama lineaariyksikkö upotettuna irroitettavaan omavalmiste pöytään.  ;D

Jos ajatuksena ei olisi niinkään jyrsiminen, vaan tehdä vaikkapa grillikatoksia pieniä sarjoja tai vaikkapa kustom aitaelementtejä, tuollainen voisi olla kätevä?

Heittäkää kommenttia tuon ohjauksesta, kuinka toteuttaisitte? En varmaan lähde projektiin, mutta olisi kiva kuulla tuon ohjauksesta ja kuinka tuo on toteutettavissa.

kiitoksia!

Olen ymmärtänyt, että ohjaimen syöttöjännite vaikuttaa ensisijaisesti askelmoottorin nopeuteen, mutta heikentää myös vääntöä, jos jännite on niin alhainen ettei "optimaalista" nopeutta saavuteta?

Osaatteko sanoa, mitä maksimi väännölle (ja nopeudelle) tapahtuu seuraavalla ohjain & moottoripaketilla jos syöttöjännite onkin alarajalla, eli vain 24VDC?


askelmoottori: Nema 42 CNC Stepper Motor 6.0A 22Nm(3115oz.in)
http://www.omc-stepperonline.com/nema-42-cnc-stepper-motor-60a-22nm3115ozin-42hs596004s-p-174.html

Ohjain: Input voltage: 20 - 50 VDC, Output current: 0.50 - 5.60A
http://www.omc-stepperonline.com/leadshine-dm556-digital-stepper-driver-max-50-vdc-with-56a-p-78.html



kiitoksia!

Yritin tässä tulkita taulukkoa, josta selviäsi kuinka suuri säteen täytyy olla, jos  alumiini (5086H32) halutaan saada taivutettua 90-asteen kulmalle (ilman lämmitystä).

Tälläinen taulukko tuli vastaan:
http://www.cumberlandmetals.com/aluminum/minimum-bend-radii/


Yritin laskea esimerkkiä 6mm (1/4") paksuudelle. Taulukossa on arvo 2t. Voiko 90-kulmaan tarvittava säde olla niinkin pieni kuin 2x6mm = 12mm?  Toisin sanoen, tuon pitäisi teoriassa taipua putkeksi tai rinkulaksi jonka halkaisia on 24mm?

Se ei kuulosta realistiselta.  ::)

Kikkailin tässä freecadilla ja tuli mieleen, että mikähän on helpoin tapa lisätä pyöreän aukon ympärille reikiä, tasaisin välein tietylle etäisyydelle? Vaikkapa nyt kaiutin koteloon jos pitäisi saada elementille reijät. Neliön ympärille onnistuu, mutta tämä on vaikeampi.

Suunnittelen  yhdistelmäkonetta jyrsin/plasma isolla työalalla esim 1200x1800.

Ideana olisi saada mahdollisimman pienellä vaivalla mahdollisimman tukeva kone. Oma järki sanoo, että tuollainen valkea kone olisi helpompi saada tukevaksi? Jos oletetaan että liikeradat olisi samat.

Onko jotain erityistä syytä miksi sininen perinteinen malli olisi parempi? Tuon valkoisen runkohan vie tilaa jonkin verran enemmän, mutta onko jotain muuta huomionarvoista? 

Y-akselille kaksi moottoria ja  voimansiirto hammastangoilla, johteiksi tuetut pyöröjohteet?

typeriä kysymyksiä vol n+1,

Kokeilin hakua, mutten löytänyt aiheesta keskustelua, löytyykö tuolle nestingille suomalaista termiä?

Oletteko tietoisia harrastelijalle sopivasta (halpa/ilmainen) nesting ohjelmasta? Onko joissain ohjelmissa tämä toiminta integroituna. Ainakin Bobcadiin näyttäisi olevan aika tyyris lisäpaketti.

Ihan noin niinkuin yleisesti,  tekeekö nämä ohjelmat parempaa jälkeä kuin käsin ladonta? Jos sijoiteltavat kappaleet on kaikki uniikkeja ja erikokoisia. Kumpi tapa siis hukkaa vähemmän materiaalia?

Kiitos!

Alustavaa suunnittelua...

Miten kannattaisi lähteä liikkeelle, kun pitäisi jyrsiä vanerista eräänlainen jig , joka on kooltaan monta kertaa työstöalaa suurempi. Karkeasti jos, saisin 2400X1200 vanerilevyn mahtumaan pöydälle ja työstettyä.  niin tälläisiä  tarvittaisiin neljä, joista muodostuu se lopullinen malli.

Millä ohjelmilla tai miten tuollainen voitaisiin toteuttaa. Kuvat on autocad muodossa. 

Tarkoitus tehdä itse, vaikka CAD kokemus on vähäinen ja CAM kokemusta ei lainkaan.


Kiitoksia! 

Olen suunnitellut yhdistelmäkonetta jota voisin käyttää yläjyrsimenä puulle ja toisinaan leikata plasmalla alumiinia.

Toisinaan leikattavat palat olisivat jopa 10mm paksuja alumiinilaattoja.  Haluaisin säilyttää alumiinin ominaisuudet mahdollisimman hyvinä ja välttää turhaa kuumentamista, mitä tapahtuu leikkausjäljelle jos upotan leikattavan laatan altaaseen, siten että alapuoli on vedessä ja yläpuoli pinnalla? Onko mahdollista saada kunnollista leikkuu jälkeä?

Onko jotain muita vaihtoehtoja jäähdyttää leikattavaa kappaletta?

Vesileikkuu eikä jyrsiminen tahdo tulla tapauksessani kysymykseen, kun leikattavaa on niin paljon.

Onko kukaan nähnyt toimivaa ratkaisua siirrettävästä vesialtaasta, yhdistelmäkonetta ajatellen?

Kommenttaja, kiitoksia!