CNC V3

[mkuivamaki]

Noniin, pylväs tuli viimein valmiiksi. Kurikan ammattikoulu ansaitsee erityiskiitoksen rungon koneistuksista. Laatu oli hintaan nähden erinomaista. Mittailin pylvään alapinnan ja johdepintojen kohtisuoruuden, jossa maksimivirhettä oli 0,03 astetta. Hyvin siihen nähden, että koneistukset on tehty kahdella eri koneella. Paras tulos tulisi tietenkin jos kaikki koneistukset saisi tehtyä yhdellä kiinnityksellä ja samalla koneella, mutta tällä kertaa käytössä ei ollut siihen pystyvää konetta. Tarvittaessa pylvästä suoristetaan 5 satkun mellalevyllä. Lopullisen tarkkuuden pääsen näkemään asennusvaiheessa kun heitän pöydälle mittakuution, jota vasten kellotella.


Teippailua pulverimaalausta varten




Johteiden kellotusta ja osien sovittelua

Ensi viikko on lomaa ja silloin on kova tavoite ottaa ensimmäiset lastut. Kaikki osat löytyy jo hyllystä, joten loppu on kasaamista ja suoraan kellottamista. Sähköpuoli on karan ja Z-akselin osalta plug and play -valmiudessa.


XY- akseleiden osalta näyttää tältä. Piuhat täytyy vetää jossain vaiheessa paremmin ja katsoa saisiko energiansiirtoketjuja tuohon jotenkin kätevästi. Samoin rajat/kotikytkimet asentamatta, toistaiseksi softlimitit käytössä. Ensi viikolla toivon mukaan luvassa uutta videokuvaa  8)

[HTL]

Erittäin pätevän oloinen kone sulla tulossa. Mukava seurata viimeisen päälle tehtyä konetta.

[mkuivamaki]

Siinä se nyt olisi  :) Kuvaa otettaessa vielä kiiltävä ja puhdas. Ihan hyvältä vaikuttaa suoruuksien kanssa, kohtuu nopeasti sai säädettyä joka liikkeen suoraan.






Tämmöinen dino tuli kokeeksi tehtyä. Muutaman alumiiniosankin tein jo. Seuraavaksi täytyy tehdä kunnon suojaukset ja jonkinlainen kotelo ympärille. Tuota lastua ja pölyä on muuten joka paikassa. Tästä jatketaan työstöjä harjoittelemalla.. työlista on pitkä  :D

[pave]

Jos tässä olisi facebookin tapaan tykkää-nappi, niin painaisin. Viimeistelyn taso on huikea.

[mkuivamaki]

Kiitoksia kommenteista. Onhan siinä vielä hommaa, suurimpana nyt ehkä noitten lastu/pölysuojauksien teko. Täytyy varmaan ruveta tekemään haitarisuojia seuraavaksi.

[Stoppari]

Ihana! Paljollako myyt!..... ;)

[timopen]

On kyllä siistin näköinen verme  :)

[HRS]

Todella hienoa työtä! Ei voi kuin ihailla!!

[ttontsa]

No näyttäähän se siltä ettei oo menny siitä mistä aita matalin. Uskallatkos paljastaa kustannuspolitiikkaa?

[mkuivamaki]

Sanoisin että 2,5-3 kiloeuroa on mennyt kaikkiaan. Aika ison säästön tein rungossa ja materiaaleissa sillä kaikki metalliosat koneistuksineen/maalauksineen/hehkutuksineen tuli maksamaan 140 euroa. Sain osan koneistuksista jopa ilmaiseksi. Suhteita ja tuttuja "hyödynnetty" mahdollisimman paljon, josta kaikille asianosaisille kiitokset.

Loppuhinta koostuukin pitkälti sitten mekaniikan komponenteista ja sähköosista. Kyselin tarjouksia pitkin maailmaa ja otin sieltä mistä sai milloinkin parhaan tarjouksen. Esim. suuren osan sähköpuolesta ostin yhtenä könttänä jolloin siitäkin tuli useamman satasen alennus. Suht helpolla noista hinnoista saa huudatettua löysää pois kun löytää vaan sopivan kauppiaan :)

[mkuivamaki]

Nyt pääsin vähän kokeilemaan paremmin alumiininkin työstöä. Tähänastiset alumiinin työstöt ovat jääneet vähän kaivelemaan, että mikäs tässä nyt mättää kun pinnanlaatu ollut huonoa ja terät tukkeutuivat herkästi. No syyksi ilmeni 1000-sarjan räkäalumiini jota olen tähän mennessä tuolla testaillut. Pengastin vähän varastoja ja löysin 40x10 lattaa joka lienee jotain 6000 sarjalaista, joka tapauksessa kuin eri maailmasta aiemman laadun kanssa.
Tein kokeeksi ohjelman Solidworksin HSMxpress mokkulalla (ilmainen mutta ei esim. 3d-ratoja ei saa tehtyä). Laskin työstöarvot oikealle hehtaarille Sandvikin laskurilla joka antoi syötöksi 1200mm/min (leikkuunopeus n. 200m/min, hammaskohtainen syöttö 0,05mm), 0,5mm lastunpaksuudella kierrosten ollessa 8000rpm. Kovametallitappi 8mm 3-leikkuu (ei tosin ihanteellinen alumiinille, tuo on teräksen jyrsintään tarkoitettu).
Aloitin testit maltillisesti 500mm/min syötöllä kunnes hetken testailujen jälkeen se oli jo 2700mm/min  8) Tuosta otin jo videotakin:

https://onedrive.live.com/redir?resid=131438D005892B4!467&authkey=!AIRGp7hZ6jj4yco&ithint=video%2c.mp4
https://www.youtube.com/watch?v=jd3LJibNXyM

Leikkuunesteenä isopropanolia manuaalisesti lisäiltynä. On tässä vielä opeteltavaa arvojen kanssa, mutta tulipa viimein todettua että meneehän se alumiinikin tällä ihan siedettävästi. Täytyy hommata kunnollinen koneruuvipuristin seuraavaksi.
Yhteenvetoja voisi sanoa että pinnanlaatu, ääni, ym. paranivat mitä kovempaa mentiin. Eli sitä syöttöä pitää oikeasti olla että jyrsintä on lastuamista eikä hiomista.
Seuraavaksi kokeillaan paksummalla lastulla (tosin vauhtia pudotetaan). Lastusuojien päivityksestä/tekemisestä tässä joskus oma postinsa, videolla vielä protosuojat kiinni pitämässä enimmät roskat poissa.

[porepe]

Kieltämättä yksi hiennoimmista ja tyylikkäimmistä DIY koneista joita olen nähnyt. Tuosta sopii muidenkin ottaa mallia jos persaus kestää kuten Hugo aikanaan telkkarissa  sanoi ;D

[mkuivamaki]

Koneella on tullu tehtyä jo kaikenlaista, 7h on nyt mittarissa ja puolisen kilometriä työstöratoja takana. Eli voisi sanoa että sisäänajo alkaa olla hyvällä mallilla. Hienosti on pelannut toistaiseksi, EdingCNC:n liikkeenohjauskortista+softasta ei ole kuin hyvää sanottavaa.

Tässä esimerkiksi yksi puutyö joka tuli tehtyä taannoin. Tästä tulee kello tai saunamittari:

https://www.youtube.com/watch?v=5DDikqJ7Rz8

Vähän juttua haitarisuojista. Eli muutaman protoversion jälkeen päädyin tekemään suojat itse. Parhaiten toiminut toistaiseksi ohut rakennuskartonki/paperi jonka päälle liimasin spraykontaktiiliimalla mustaa vahakangasta. Mustaa vahakangasta sattui olla paikallisessa Jyskissä, Marimekon kukkakuosi olis ollu varmaan kans aika hieno :D Kartonki pitää taitokset kasassa ja vahakangas lujittaa haitarin (toimii samalla roiskesuojana  kun on vesitiivistä valmiiksi). Tälläisellä rakenteella pääsi suht pieneen kokoonpainumaan, joskin taittelutyyli ei ole kaikkein optimaalisin (helpoin ehkä). Netistä löytyy valmis softakin, jolla saa printattua 1:1 taitteluviivat monimutkaisempaan tyyliin, siinä on teoreettisesti pienin kokoonpainuma ilman että reunat vetäytyy sisäänpäin haitaria vedettäessä pitkäksi.
Suojat kiinnitin koneeseen velcronauhalla joten ne saa huoltojen yhteydessä helposti irrotettua.





Z-akselille pitäisi vielä tehdä nämä "lopulliset" suojukset kun ehtii, tällä hetkellä vielä protot kiinni.

Mikko

[Stoppari]

Mikähän tuon paljesoftan nimi on, ja mistä löytyy?

[mkuivamaki]

http://www.franksworkshop.com.au/CNC/Bellows/Bellows.htm

Halusin itselle sellaiset palkeet joissa yläpinnalla ei ole mitään ylimääräisiä taitoksia niin kuin tuossa linkin versiossa tulee. Helpompi harjalla putsata lastut tuollaisesta yksinkertaisemmasta..