Nyt on CNC-foorumin tukeminen helppoa!
Maksu onnistuu PayPalin kautta myös kortilla
Konemies kiittää

Plasmaleikkuri/puujyrsin

Aloittaja Dezoltc, 26.02.12 - klo:19:51

« edellinen - seuraava »

0 Jäsenet ja 1 Vieras katselee tätä aihetta.

Dezoltc

Moro,
Oon seurannut palstaa muutaman kerran ja nyt tuli aihetta kirjaantua.
Romis seikkailuni tuotti tollaiset osat kotiin.
http://www.aijaa.com/albums.php?album&a=56491
Olisko noista potentiaalia ko. laitteen rakentamiseen?
Laitan kuvia lisää kun jatkan latausta.

Oon ihan pihalla noista ohjaus systeemeistä,antakaa se anteeksi.
Voi tulla paljon tyhmiä kysymyksiä :D
Kuinka paljon saa palaan rahaa noihin ohjaus systeemeihin?

Mauri

ParturiA

No onhan noissa jo potentiaalia vaikka mihin, missä ihmeen romiksella on tuollasia puolikkaita robotteja pölyttymässä?  :D
Haluaisitko servo vai askelmoottoriohjauksen?
Halvimpia askelmoottorisettejä saa viiteensataan, (esim http://www.ebay.com/itm/Cnc-3-axis-NEMA34-30kg-Micro-step-motor-PC-Control-Kit-/270918955744?pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item3f140732e0#ht_3595wt_1141).
Servot sitten hintaluokkaa tuo/akseli.

Moottoreita ohjaamaan, tietokoneen kautta joko EMC linuxissa(ilmainen) tai Mach3 windowsissa (noin 150e)

Dezoltc

Kävi aika tuuri kun vein kaapeliromua romikselle ja huomasin tollaset laitteet pihassa.
Eikun kauppoja hieroon ja peräkärryllä hakeen seuraavana päivänä.
Piti oikein ottaa vapaapäivä töistä :D
Muut koneet menivätkin paaliin >:(
Tosta kuvissa näkyvästä aihoista tulee cnc-plasma.
Servot olisi jo olemassa jos vain toimivat.
Laitteet olivat ulkosalla ja olivat hieman kosteita.
Pystyykö kyseisillä ohjelmilla ohjaan Omronin servoja?

Mauri

ParturiA


Kremmen

#4
Omronin servot = Yaskawa. Varmasti pystyy ohjaamaan, jollei ole jotain ihan ihme kustom-sarjaa mistä nyt ei liene pelkoa. Itselläkin 4 Omron/Yaskawaa tulossa oman Matsuura-jyrsimen sähköistykseen EMC2:n perään. Ei ole ainakaan yhteensopivuudesta kiinni. Mitä tyyppikoodeja noiden servojen kyljestä löytyy? Jaa kuvissahan näkyikin, että ne oli Omronin R88D-UP:tä. Onnistuu ongelmitta, itsellä samanlainen isoveli R88D-UT Z-akseliservona.
Nothing sings like a kilovolt
Dr W. Bishop

Dezoltc

Moro.
Nyt olisi aika jatkaa projektia.
Neljä vuotta kului mukavasti :)
Pitäisi ideoida kone uudestaan...
Apuja kaivataan?!

Mauri

Snowfly

Suosittelen että teet ensiksi taulukon excelillä. Jos jotain ei ole tai et tiedä mistä sen tekee kirjota - ruutuun Tyyliin:
Vaatimukset:
Koneen tyyppi | CNC (vai plasma?)
Haluttu työstö alue | xxx / xxx / xxx
Haluttu työstö toleranssi |+x.xx / -x.xx
Työstettävät materiaalit | xxxx, xxxx
Maksimi paino | xxxx kg
Budjetti toimintaan saattamiseen | xxxx euroa
Elektroniikan osaaminen | Ammattilainen/harrastelija/amatööri
Mekaniikan osaaminen | Ammattilainen/harrastelija/amatööri
Koneistus osaaminen | Ammattilainen/harrastelija/amatööri
Käytettävissä olevat valmistus välineet | Jyrsin/Pylväsporakone/Sorvi/CNC-työstökeskus/Kolvi/Laboratoriovirtalähde/Yleismittari
Tavoite päivämäärä koneen valmistumiselle | xx.xx.xxxx

X-Akseli
Johde | xxxx
Moottori | xxxx
Moottori ohjain | xxx
Virtalähde | xxxx
Tarvittava kaapeli tyyppi | xxxx


Y-Akseli
Johde | xxxx
Moottori | xxxx
Moottori ohjain | xxx
Virtalähde | xxxx
Tarvittava kaapeli tyyppi | xxxx

Z-Akseli
Johde | xxxx
Moottori | xxxx
Moottori ohjain | xxx
Virtalähde | xxxx
Tarvittava kaapeli tyyppi | xxxx

Työstöväline
Moottori | xxxx
Moottori ohjain | xxx
Virtalähde | xxxx
Tarvittava kaapeli tyyppi | xxxx

Runko
Materiaali | Teräs/puu/alumiini
Työstetään itse | kyllä/ei
Akselien lukumäärä | 2/3/4


Ohjaus elektroniikka
Ohjaintyyppi | mach3/etc
Breakoutboard | xxx
Tarvittava kaapeli tyyppi | xxxx
Sähkökeskuksen osat | xxx

Dezoltc

Jos nyt veisi tätä projektia eteenpäin.
Pöytää suunnittelin tohon aihioon.
Liikerata olisi maksimissaan 600x850.
Noi servot meinaan vaihtaa kenties Nema 34 moottoreihin.
Polttimen laskun ja noston saisi toteutettua paineilmalla.
[img]http://i3.aijaa.com/t/00619/14465566.t.jp

Snowfly

Lainaus käyttäjältä: Dezoltc - 08.10.17 - klo:10:07
Polttimen laskun ja noston saisi toteutettua paineilmalla.
Suosittelen että mietit kahdesti alatko toteuttaan paineilmalla z-akselia eli polttimen laskua/nostoa.
Kerta jos myöhemmin laitat THC=Torch Height Control=Plasman automaattisen korkeus säädön.
Niin nämä lähes aina on toteutettu ruuvimekaniikalla ja usein askelmoottorilla niiden edullisuuden ja pitkäikäisyyden vuoksi...

Kerta paineilma käytössä se ns. normi solenoidi venttiili tulisi hakkaamaan ajonaikana käytännössä kokoajan jos THC on kytkettynä.
Jos se oikeasti haluttaisiin toteuttaa paineilmalla niin jouduttaisiin tod. katsomaan proportionaali venttiiliä joiden hinta on hieman eri hintaluokassa...

Esimerkki THC:stä: https://machmotion.com/blog/plasma-thc-system
https://youtu.be/N6h3oiFmBK4



Dezoltc

Joo, pitää unohtaa paineilma.
Suositelkaas tohon sopivia komponentteja.
Se tietokone osaaminen on meikäläisellä heikkoa..
Tollasta cnc plasmaa tarvitsisin jotta ei tarvitsisi tehdä noita osia käsivaralla...

Snowfly

#10
Lainaus käyttäjältä: Dezoltc - 08.10.17 - klo:12:15
Joo, pitää unohtaa paineilma.
Suositelkaas tohon sopivia komponentteja.
Se tietokone osaaminen on meikäläisellä heikkoa..
Tollasta cnc plasmaa tarvitsisin jotta ei tarvitsisi tehdä noita osia käsivaralla...
En ole varma nyt mitä kaikkea sulla on...
Sen vuoksi suosittelen että luet aluksi: http://www.cnc-tekniikka.com/CNC-forum1/index.php?topic=8537.0
Tuosta vastaus nro 13 niin voit katsoa mitä nuista sulla löytyy ja mitä ei löydy... myös toivottavasti valaisee hieman asiaa...
Ainoa asia mikä siinä ei koske sinua on karamoottori+taajuusmuuntaja paketti eli kohta 1., koska teet plasmaa etkä jyrsintä. Muuten osat ovat koneissa identtiset käytännössä ohjauksen osalta. Ellet sitten aja tuota servoilla...

Ai niin melkein unohdin:
Lainaus käyttäjältä: Dezoltc - 08.10.17 - klo:10:07
Liikerata olisi maksimissaan 600x850.
http://i3.aijaa.com/b/00619/14465566.jpg

Tuota kuvaa kun katsoin... että jos meinaat sen nuin päin rakentaa, niin mieti miten saat käytännössä metalliset/kuumankestävät paljesuojat tehtyä kuularuuvien päälle.
Kerta plasmalla on tunnetusti tapana ns. räiskyä varsinkin hieman paksumpien materiaalien lävistyksen alussa... tällöin jos roiske lentää kuularuuviin kiinni asti niin se on käytännössä entinen kuularuuvi...

Dezoltc

Mallasin osat uudelleen...


Snowfly

Lainaus käyttäjältä: Dezoltc - 14.10.17 - klo:11:11
Mallasin osat uudelleen...

Nyt näyttää paremalta... sivu johteiden suojaus huomattavasti helpompi toteuttaa. Samoin poikki ja pysty johde on helpompi suojata.

Eikö lyhempää Z-akselia löytynyt? Tuo voi aiheuttaa ongelmia riippuen ajonopeuksista... kun kelkan painopiste jää korkealle ja sillä on yllättävän pitkä vipuvarsi massalle :/ Voi alkaa tekeen kippi efectiä... liike => pysähdys => z-akseli haluaa jatkaa matkaansa ja pitkänä sillä on vipuvartta...

Dezoltc

Noi on valmiita osia mitä sovellan.
On se liian pitkä, katkaiseminenkin kyllä onnistuisi.
Pitäisi keksiä mitenkä tekee rungon tohon...

Snowfly

#14
Lainaus käyttäjältä: Dezoltc - 14.10.17 - klo:11:28
Noi on valmiita osia mitä sovellan.
On se liian pitkä, katkaiseminenkin kyllä onnistuisi.
Pitäisi keksiä mitenkä tekee rungon tohon...
Kannattee miettiä hetki ennen kuin alkaa katkaisemaan...
Kerta, joku varmaan mielellään ostaisi tuon pitkän ruuvin + johteen... lyhyviä ruuveja ja johteita liikkuu yllättävänkin edullisesti...
Ajan sitä takaa että katkaisusta tuleva työ + pääty koneistus VS myynti + valmiiden lyhyempien osto + käteen jäävä väliraha

Tuohon runko asiaan sen verta... että jos tuota plasmana ajat...
Ota nämä asiat huomioon
1. Lamelli pöytä, jossa lamellien vaihto on helppoa. (Sivuilla on vaan railot johon leikatut lamellit tiputetaan.) Nämä voivat olla erikseen pultattavat palikat rungon sivuihin näihin voidaan laittaa säätö, niin lamelli pöydästä ei tarvitse murehtia runkoa asentaessa. Lisäksi näitä kylki palasia voidaan käyttää hyväksi koko paketin kellotuksessa kun näihin päälyosaan jätetään tasainen koneistettu kaistale.
2. Alle mahtuu rullilla teräs astia johon kaikki poltto jäte putoaa
3. Työskentely korkeus eli kun siihen joudutaan kummiskin sitä teräslevyä laittelemaan... joskus vähän paksumpaakin.... että ei tarvi kyyryssä nostella levyä (taso liian matalalla) menee herkästi vaan selkä paskaksi siinä... jos oot pajojen plasmoja kattonut niin levyn pystyy 2 mieheen nostaan siihen suoralla selällä, jolloin taso on noin vyötärön korkeudella.
4. Työskentely korkeus määrä lamellitason korkeuden, joka taas määrää sen korkeuden mistä ylöspäin sulla tuo mekaniikka runko tulee. Tämän myötä kannattee tehdä ihan teräksestä hitsaten se perus pohja runko. Sitten siihen päälle pultataan/simmataan suoraan tuo mekaniikka osuus.

Unohdin kysyä tehdäänkö tästä nyt plasma vai puujyrsin... kerta kummallakin on hieman erilaiset vaatimukset....

Powered by EzPortal
SMF spam blocked by CleanTalk