Nyt on CNC-foorumin tukeminen helppoa!
Maksu onnistuu PayPalin kautta myös kortilla
Konemies kiittää

CNC-konetta rakentelemaan

Aloittaja Aksuhoo, 22.08.17 - klo:10:35

« edellinen - seuraava »

0 Jäsenet ja 1 Vieras katselee tätä aihetta.

Aksuhoo

Tervehdys!
Olen aloittelija näissä ympyröissä ja haluaisin lisätietoja ja mielipiteitä rakentavasti yms. Tarkoituksena olisi alkaa rakentamaa 6040 kokoista router-tyyppista konetta, jolla voisi ajaa alumiinia ja pehmeämpiä. Ylipäätänsä mitä näissä yhteyksissä pehmeällä alumiinilla tarkoitetaan? Onko kysymyksessä 6061 ja voiko router koneella ajaa esim 6082 alumiinia vai mennäänkö eri tyyppisiin koneisiin tuolloin esim. BF20L? Voiko Router tyyppisellä missään olosuhteissa ajaa rakenneterästä? Mistä koneen työstönopeus muodostuu? Olen nähnyt maksimi nopeuden vaihtelevan esim. 1000 mm/min – 24000 mm/min. Mikä nopeus on järkevää yksittäisten protojen tekemiseen?  Myöhemmin tietenkin olisi mukava 4. akselia kokeilla.
Onko rakentelussa ylipäätänsä järkeä vai olisko kannattavampaa ostaa kone valmiina. Tätä ajatusta olen päässäni pyöritellyt tämän asian suhteen. Esimerkiksi cnc1.com on kohtuullisen edullisia vaihtoehtoja myös alumiinille.
Runko
Ajatuksena olisi tehdä runko sopivan järeästä alumiiniprofiilista. Olisiko muita rakenteita joita voisi käyttää esim teräsrakenneputkea kokoonpantuna? Olisiko sellainen järkevää ja edullisempaa kuin alumiiniprofiili? Johteiksi olisi alatauksena Hiwin johteet ja kuularuuveiksi jokin laadukas esim Isel mitä Damen cnc kauppaa.
Elektroniikka
Elektroniikan suhteen oma ajatus on Leadshine MX3660 tai M4660, Neman askelmoottorit ja sopiva virtalähde . Mikä ero on servojen ja askelmoottoreiden välillä?  Onko näillä vaikutusta työstönopeuteen ja tarkkuuteen? Hintaan tällä olisi ainakin merkittävä vaikutus, mutta saavutettavat hyödyt...? Olisko jotain muuta ehdotusta elektroniikan suhteen? Noiden askelmoottoreiden mitoituksesta ei ole mitään kokemusta. Mach 3 varmaankin softana olisi jees ja CAD/CAM puolen hoitaa Fusion 360 alkuunsa. Karamoottorista ei ole hajua tällä hetkellä. Kuinka paljon Vectricin ja Fusion välillä on eroa työstöratojen suhteen 3d reliefejä jyrsittäessä? Autodeskin Artcam: istahan oli joku free versio myös.
Miltä tällainen kuulostaa muiden korvaan? Meneekö homma yli jossain kohtaa vai onko tässä ajatusta yhtään?

Snowfly

Ennen kuin vastailen nuihin kysymyksiin niin paljon on rahaa käytössä projektiin?
Tämä määrittelee aina koneelle ne raamit... mistä sitten katotaan käytön kannalta paras vaihtoehto :D

Jussik

Terve

CNC/koneistaminen on mielenkintoinen harrastus.

Ihan ensimmäiseksi kysymykseksi haluatko harrastaa koneen rakentamista vai tuleeko kone tukemaan jotakin harrastustoimintaa?
Jos kone tehdään cnc-koneen tekemisen ilosta, silloin kannattaa lähteä konetta suunnittelemaan itse.
Toisessa tapauksessa valmis kone.

Runko vaihtoehtoina alumiini on aika huono.
Itse lähtisin teräs tai mieluumin jopa teräs betoni linjalle.



Betoni ja harjateräs on halpaa, lisäksi niistä saa jäykän ja tukevan rungon.
Tässä yksi. mutta tukisin itse vielä kolmio tuennalla noi sivut, silta näytti hyvälle:
https://www.youtube.com/watch?v=qlj41jGXuHk

Tässä on aika massiivinen rakennelma jossa ei ole säästelty:
https://www.youtube.com/watch?v=bqGzbKFMhSg&t=2s

tässä on epoxi graniitti koneen rakentamisesta:
https://www.youtube.com/watch?v=-0Cn0WRXPKs

Tässä kohtuu näppärän näköinen porttaali tyyppinen:
https://www.youtube.com/watch?v=fDiEi2bOXgs
https://www.youtube.com/watch?v=B8NFIhvUBgk
Suosittelisinyllä johde pohjina teräspalkkia joka juurrutetaan sitten valuun.
Teräs on helpompi koneistaa kuin tuo kivi.



Tärkeinta on näissä kaikissa johdepohjien kunnonllinen kiinnittäminen (juurruttaminen) betoniseen runkoon.
ja suunnittelussa tulee huomioida käytettävissä olevat valmistus menetelmät.

Betonin jokainen osaa sotkea ja muotin kasata ruuveilla.
Mutta sitten se runko pitää koneistaa, ennen aloittamista tulee selvittää onko lähistöllä pajaa,
joka noi osat voi koneistaa harrastelija ystävälliseen hintaan.

Betoni runko materiaalina hakkaa mennen tullen muut kotikutoiset rakenteet.
Toki vahvistaisin sen betonin harjateräsraudoituksella vielä lisäksi.

Ainoa huono puoli on tuossa sen herkkyys kolauksia kohtaan, kuljetuksissa oltava erityisen tarkka.

Hauskinta tässä on se kokeileminen ja oppiminen.
Ihan hyvää ja tasokasta osaa saa paljon käytettynä Ebaystä: kara, johteet, servot ja kuularuuvit, jneee.
Aluksi kannattaa panostaa riittävän isoon runkoon ja johteisiin / kularuuveihin, näitä on hankalampi jälkikäteen vaihtaa.
Sitten kara, servot tai askelmoottorit, ohjaus voi muuttua helpommin jälkikäteen.



Snowfly

Jos itse hommaisin ekaa konetta... niin varmaan ostaisin tuon pois...
Suurin syy: Työkalunvaihtajalla varustettu kara...
Pehmeisiin materiaaleihin tarkoitettu ja protoiluun...

https://www.nettikone.com/muu-merkki/pieni-cnc-jyrsinkone-emco/1647996

Aksuhoo

#4
En niinkään ole kiinnostunut koneiden rakentamisesta. Ajattelen lähinnä siten, että oppisi sitä kautta perusteet koneidenrakentamisesta ja ymmärtämystä CNC tekniikasta. Enemmän olisin kiinnostunut koneiden ajamisesta ja laadukkaista kappaleista. Myöskin erilainen muotoilu jne kiinnostavat. Siis ajatus siitä että saa näyttäviä relieffejä yms kappaleita tehtyä. En tiedä tulee itse tehtynä halvempi kone vai ei. Tämän suuntaiset ajatukset itsellä on.

Snowfly

#5
Eli jotain tämän tyylisiä kohokuvia haluaisit ajella? Tuo on tehty vectricillä...
Onko päämateriaalit alumiini/puu/muovi?


Lainaus käyttäjältä: Aksuhoo - 22.08.17 - klo:14:33
En niinkään ole kiinnostunut koneiden rakentamisesta. Ajattelen lähinnä siten, että oppisi sitä kautta perusteet koneidenrakentamisesta ja ymmärtämystä CNC tekniikasta. Enemmän olisin kiinnostunut koneiden ajamisesta ja laadukkaista kappaleista. Myöskin erilainen muotoilu jne kiinnostavat. Siis ajatus siitä että saa näyttäviä relieffejä yms kappaleita tehtyä. En tiedä tulee itse tehtynä halvempi kone vai ei. Tämän suuntaiset ajatukset itsellä on.
Jos tarkoitus on ajella vaan ns. relifejä eikä ole tarkoitus tehdä laakeripesiä yms tarkkoja hommia...
Niin kenttä aukeaa huomattavasti...
Se että paljon on budjettia rajaa lähinnä työstöalueen koon... Tuossa Emco:ssa jonka linkkasin on aika pieni työstöalue, mutta työkalunvaihtaja tekee elämästä huomattavasti mukavempaa...
Mutta jos haluat rakentaa niin osta kitti...
1. http://openbuildspartstore.com/openbuilds-c-beam-machine-xlarge/
2. http://ooznest.co.uk/OX-CNC-Machine

Nuo on hyvin dokumentoituja: http://www.openbuilds.com/builds/openbuilds-ox-cnc-machine.341/

Kiteissä tulee pääosin mekaniikka ja moottorit... puuttuvia on yleensä vain askelmoottori ohjaimet, karamoottori ja karamoottorin ohjain ja tietokoneen interface kortti "BOB jos LPT käytössä"...

Aksuhoo

Nooh jotain tuon tyyppistä kyllä mutta tuosta taitaa viimeistely puuttua, rujon näköistä. Myöskään ne protokappaleet alumiinista yms ei olisi pahitteeksi. Mikä on noihin vehkeisiin ns pehmyt alumiini?  Itse olen tykännyt noista RoboCNC tekemistä jutuista

Snowfly

Lainaus käyttäjältä: Aksuhoo - 22.08.17 - klo:14:59
Nooh jotain tuon tyyppistä kyllä mutta tuosta taitaa viimeistely puuttua, rujon näköistä. Myöskään ne protokappaleet alumiinistä yms ei olisi pahitteeksi.
Se on ihan 8mm pallolla ajettu ja jollain 0.3mm vai 0.5mm stepillä ellen väärin muista...
Ei vaan ole järkeä alkaa ajaan relifiä jollain 0.1mm stepillä kun työstöaika moninkertaistuu ja saatu hyöty on niin vähäinen... vai onko järkeä ajaa 3h yhtä reliefiä?
Ja jos oikeasti yksityiskohtia haluaa niin ne on pakko ajaa jollain 2-4mm pallolla...

Aksuhoo

Millaisella koneella ajoit kyseisen kuvan?

Snowfly

Lainaus käyttäjältä: Aksuhoo - 22.08.17 - klo:15:24
Millaisella koneella ajoit kyseisen kuvan?
Itse rakennetulla CNC:llä...
Listaan tähän mitkä tekee reliefien ajosta niin aikaa vievää:
Jotta relief alkaa näyttää hyvältä niin korkeusvaihtelu on yleensä vähintään n. 20-30mm, jonka vuoksi.
1. Rouhinta isolla terällä (Suurin ylimääräinen aines pois, niin ei ole palloterät heti paskana)
2. Sitten raakamuodot palloterällä esim. 8mm pallo ja 0.5mm step over
3. Jonka jälkeen yksityiskohdat haetaan 2-4mm pallolla.

Stepover=sivuttais siirtymä terällä.
Esimerkiksi:
100mm x 100mm on reliefin koko.
0.5mm Stepoverilla kuljetuksi matkaksi tulee (100/0,5)*100mm = 20000mm Tämä on kuljetun työstöradan pituus.
0.1mm Stepoverilla kuljetuksi matkaksi tulee (100/0,1)*100mm = 100000mm Tämä on kuljetun työstöradan pituus.
Sitten jos tässä yritetään ns. oikoa että tehdään viimeistely terällä koko homma eli pienellä pallolla... niin joudutaan ottaan lastun syvyys huomioon joka on muutaman millin vain...
Esimerkiksi:
30mm relief paksuus, 2mm lastunsyvyys, 0.5mm stepoverilla
Kuljetuksi matkaksi tulee (30/2)*(100/0,5)*100mm = 300000mm Tämä on kuljetun työstöradan pituus.
Sitten mitä pienempi tappi sitä hiljempaa koneella joudutaan ajamaan, jotta tappi ei katkea.

Aksuhoo

Kuten aiemmin kyselin, niin mistä koneiden työstönopeus muodostuu, jos niiden vaihteluväli voi olla 1000 mm/min-24000mm/min?

Snowfly

#11
Lainaus käyttäjältä: Aksuhoo - 22.08.17 - klo:16:20
Kuten aiemmin kyselin, niin mistä koneiden työstönopeus muodostuu, jos niiden vaihteluväli voi olla 1000 mm/min-24000mm/min?
Lähdetäänpä purkaan tämä asia sitten:
1. Valmistajan ilmottama työstönopeus=Koneen maksimi liikenopeus... mutta... Tämä ei kerro koko totuutta ellet tiedä koneen kiihtyvyysarvoja...
Helpoiten tämä selvennetään kuvaajalla


Nyt keskitytään vain kuvaajan muotoon unohdetaan kaikki muu kuvassa...
1. Lähdetään paikoitaan, jollon meillä on ns. kiihdytys jakso kunnes saavutetaan haluttu ajonopeus
2. Tasainen jakso, jolloin liikutaan halutulla ajonopeudella
3. Hidastumis jakso, jolloin kone ajetaan pysähdyksiin.
Oletetaan että koneen valmistaja on täysi kusettaja, niin tällöin he olisivat ajaneet kiihdytys arvot niin tappiin kuin mahdollista ja katsoneet koko akselin liike etäisyydellä maksimi nopeus ja ilmoitaneet tämän.
Käyrä olisi tyyliin tällainen /\ tasaista vaihetta ei olisi ollenkaan...
No niin tämän jälkeen katsotaan sitten todellisuutta....

Oletetaan että on ns. inhimmilliset kiihtyvyys arvot, joilla kone ei ole lähdössä lentoon (Lentoon lähtö tapahtuu nopeassa suunnan vaihdossa, jolloin massa haluaa jatkaa matkaansa mutta koneen jykevyys ei pysty kompensoimaan tätä)

Esimerkki:
Meillä on 500mm liike matka koneessa.
Hyvin säädetyssä koneessa haluttu ajonopeus pysyy kokonaisliikematkasta 80-95% ajan... eli kiihdytys ja hidastuvuus ovat vain 5-20% kokonaismatkasta.
Tämä olisi lukuina kiihtyvyys/hidastus yhteensä 500mm:stä olisi 25mm-100mm.

Nytten on käsitelty koneen liikenopeus karkeasti.

2. Työstönopeus=Nopeus minkä terä määrää. Mihin vaikuttavat Terän materiaali, Leikkuu särmien määrä, Terän tyyppi, Lastun syvyys, Kierrosnopeus, Lastuttava Materiaali, Leikkuunopeus/Syöttö
Tämän sitten yksinkertaistan... Katso nopeudet ja arvot teränvalmistajan kirjasta. Niistä on aina hyvä lähteä liikenteeseen jos ekaa kertaa lähtee kokeilemaan...

Karkea nyrkki sääntö:
1. Todella pienet terät (1-3mm), paljon kierroksia, vähän syöttöä ja pieni lastun syvyys => Valmistajan kirja antaa hyvät arvot tähänkin.
2. Perusterät yleensä jotain 10mm tjsp. Näillä voi ajaa aika huoletta, kun varsi ei ole liian ohut. Kierrosaluetta ja syöttöä säädetään materiaalin mukaan.

Esimerkki työkalujen työstöarvoista:
Rime Terät Sivu 7-11: http://epaper.fi/read/3590/cFqRjH9g
Terät valmistajan tiedot: http://www.rime.net/en/products
Valmistajan Pikateräs terien työstöarvo suositukset: Huom! Työstöarvot on jaettu terälle materiaali kohtaisesti: http://www.rime.net/en/HSS/parameters-hss#page/23
Laskentakaavat terän nopeudelle ja syötölle: http://www.rime.net/en/HSS/parameters-hss#page/11

Esimerkiksi:
A3 Terä, Co8 pinnoite, 10mm Halkaisija, Rouhinta, Materiaali Teräs:490-690N/mm^2. Huom! Mallin perässä oleva kolmio kertoo terän soveltuvuus tason. Vihreä=Suositeltu, Keltainen=Neutraali toimivuus, Punainen = Ei suositeltu
http://www.rime.net/en/HSS/parameters-hss#page/30
Maksimi lastun syvyys=0,5*Terän halkaisija=> 0,5*10=5mm
Suositeltu kierrosnopeus: 1050Rpm
Syöttö: 105mm/min

Yhteenveto:
Tärkeintä on katsoa ensin minkä kokoiset terät tulevat olemaan pääosin koneessa käytössä.
Tämän jälkeen katsotaan että karasta löytyy vaadittava kierrosnopeus alue ja teho.
Sitten tarkistetaan syöttöjen soveltuvuus.




Joku vois tarkistaa että en typottanut nuita arvoja tohon esimerkkiin... ramasee kerta niin prkl:sti tällä hetkellä...

Aksuhoo

#12
 https://www.theseus.fi/bitstream/handle/10024/7969/TKO4SKalleJ.pdf?sequence=1 Männyn ja koivun jyrsintään löytyi tuollainen insinöörityö entisestä opinahjostani. Niin koneen budjetti voisi olla esim 3000 euroa kaikkinensa pois lukien terät yms irto härpäke. Tuosta voisi lähteä liikkeelle.

Snowfly

#13
Lainaus käyttäjältä: Aksuhoo - 24.08.17 - klo:08:25
https://www.theseus.fi/bitstream/handle/10024/7969/TKO4SKalleJ.pdf?sequence=1 Männyn ja koivun jyrsintään löytyi tuollainen insinöörityö entisestä opinahjostani.
Otetaanpa lisää teoriaa tuossa sinun linkin s.30 antamien arvojen mukaan...
Kierrosnopeus: 15000rpm
Teränhalkaisija: 10mm
Lastunsyvyys: 10mm
Syöttönopeus: 300mm/min

Oletetaan että meillä on relief rouhittu valmiiksi nuilla arvoilla ok.
Mutta kun lähdetään viimeistelyä tekeen... hommaan tulee herkästi rajoittava tekijä... mikä on Z-akselin kiihtyvyys.
Koska reliefissä on kokoajan Z-vaihtelua ja työstönopeus on aina synkronoitua akselien välillä... eli kone tulee kompensoimaan ajonopeuden hitaimman akselin mukaan ja yleensä Z:ssa tarvitaan tarkkuutta enemmän kuin nopeutta...

Tämän myötä relief ajossa Z-akseli on kokoajan kiihtyvässä/hidastuvassa liikkeessä (Terää nostetaan ja lasketaan perä jälkeen "suunnanvaihto")
Jonka myötä kone kompensoi ajonopeuden tämän mukaan.... Mikäli z-akselin kiihtyvyys arvot ovat liian suuret koneen mekaanisiin ominaisuuksiin ja moottoreihin nähden, niin tämä ilmenee helposti hukattuina askeleina/tärinänä/resonanssina...
Mikä taas tulee näkymään kappaleen pinnanlaadussa hyvin useasti...


Lainaus käyttäjältä: Aksuhoo - 24.08.17 - klo:08:25
Niin koneen budjetti voisi olla esim 3000 euroa kaikkinensa pois lukien terät yms irto härpäke. Tuosta voisi lähteä liikkeelle.
Oletan että olet työstämässä 90% puumateriaaleja...
Tämän vuoksi koneessasi on aikavarmasti:
1. n. 2kW, 24kRpm suurnopeus kara, vesijäähdytetty (Paljon hiljaisempi). Käytännön nopeusalue karalla on 8000-24000rpm. Maksimityökalun varren halkaisija on näissä 13mm. http://www.ebay.co.uk/itm/CNC-2-2KW-Spindle-Motor-220V-Variable-Frequency-Driver-VDF-ER20-Water-pump-DE-/301505563930?hash=item463321cd1a

2. LPT-ohjaus tarvit hyvän BOB-kortin esim. https://www.cnc4you.co.uk/Breakout-Board-and-PSU's/Breakout-board-CP0-10V-CNC-4-Axis-with-Charge-Pump
    USB/Ethernet-ohjaus Smoothstepper https://warp9td.com/index.php/products tai http://en.cs-lab.eu/product/csmioip-s-6-axis-ethernet-motion-controller-stepdir-with-connectors/
    USB/Ethernet ohjaimien etu on askelmoottorien ajonopeudessa... Kun LPT-portin pulssi taajuus on n. 25-70kHz niin USB/Ethernet kortit pääsevät 4Mhz. Käytännössä jos askelmoottori ohjain tukee
    taajuutta niin moottoria voidaan pyörittää huomattavasti nopeampaa tinkimättä silti tarkkuudesta/väännöstä ollenkaan.

3. Akselien ohjaus moottorit: Tuossa budjetissa mennään aika varmasti askelmoottorilinjalla... Tämän vuoksi kannattee kattoa löytääkö suoraan konetta, jossa on Nema 34 askelmoottorit, joissa on vähintään 8Nm vääntöä. Käytännössä tämä mahdollistaa suuremmat kiihtyvyys arvot, kun nopeassa suunnan vaihdossa ei hukata askelia... koska moottorien vääntö riittää ottamaan liikuteltavan massan vastaan... http://www.ebay.co.uk/itm/Germany-Ship-3Axis-wantai-Nema34-Stepper-Motor-1232oz-in-5-6A-Driver-DQ860MA-CNC-/182345745358?hash=item2a74a743ce:g:hBAAAOSwXeJXfJid

Esim. Rakennus sarjasta, johon valmistaja on listannut Nema 23 ja Nema 34 moottorien välisen eron ajonopeudessa: http://www.cncrouterparts.com/pro4824-4-x-2-cnc-router-kit-p-250.html
Kyseinen kit on laadukas mutta ylittää budjettisi...

4. Askelmoottori ohjaimet: Tällä hetkellä suurimmassa suosiossa hyvän laadun ja hinnan kannalta ovat Wantai:n DQ542MA tai DQ860MA. Valinta riippuu moottorille soveltuvista virta arvoista ja käytettävissä olevasta virtalähteestä (Huomioi askelmoottori ohjaimien DC-käyttöjännite). http://www.ebay.co.uk/itm/Germany-Ship-3Axis-wantai-Nema34-Stepper-Motor-1232oz-in-5-6A-Driver-DQ860MA-CNC-/182345745358?hash=item2a74a743ce:g:hBAAAOSwXeJXfJid

4.1 Askelmoottorien virtalähde: Askelmoottorin reagointi aika on parempi mitä korkeammalla käyttöjännitteellä niitä käytetään. Yleensä on suositeltavaa mitoittaa virtalähde 70-80% Askelmoottoriohjaimen maksimi jännitteestä. Tällä tavoin askelmoottori ohjain toimii optimi toimialueella eli ei rasiteta sen komponentteja turhaan.
Esimerkki, jossa lasketaan turvarajat niin että kaikki komponentit ovat turvallisella käyttöalueella:
DQ860MA 80V DC maksimi käyttö jännite. 80V * 0,8 = 64V DC olisi virtalähteelle sopiva maksimi käyttöjännite, kun otetaan kiinalaisten ohjaimien mahdollinen komponentti vaihtelu huomioon. Tällöin 48V-64V Dc virtalähde olisi optimi.

Sitten lasketaan maksimi teho minkä ohjaimet voivat maksimissaan ottaa 64V DC käyttöjännitteellä.
Käyttäen maksimi arvoja 7,8A*3 ohjaimien määrä*64V DC Maksimi käyttöjännite = 1497,6W, tähän lasketaan sitten 20%-30% turvavara päälle jotta virtalähde ei käy tapissa kokoaikaa
1497,6W*1,2=1797,12W, Sitten lasketaan tästä paljon virtaa pitää saada ulos.
1797,12W/64V = 28,08A
Yhteenveto:
Virtalähde joka antaa ulos 28A käyttöjännitealueella 48-64V DC alueella on riittävä. Tällainen virtalähde löytyy suhteellisen helposti käytettynä. Tällaisia kerta käytetään UPS:ien lataukseen serveri keskuksissa., jonka myötä niitä liikkuu käytettynä vähän väliä... Näiden hinta käytettynä on n.70-150e.

5. Kaapelit: Hyviä kaapeleita ei kannate vähäksyä... kunnolliset suojatut kaapelit maksaa Onnisella noin 2-3e/m + vähittäismyynti katkaisu maksu 15-20e. Kaapeleihin menee sellainen 70-100e riippuen missä asti ohjaus yksiköt ovat.

Nyt jos tehdään pikainen laskutoimitus paljon maksaa tähän mennessä listatut osat LPT-ohjauksella:
BoB 70e
2.2kW Spindle+tamu+pumppu 380e
3x Nema 34 moottori, DQ860MA 350e (Huom! x tai y-akseli voidaan toteuttaa kahdella moottorilla tietyissä mekaanisissa ratkaisuissa, jolloin tarvitaan 1 askelmoottori + ohjain lisää)
Virtalähde 150e
Kaapelit 100e
=1050e


6. Mekaaninen runko kittinä: Raaka laskelman myötä tähän jää käytettäväksi 3000e-1050e=1950e.
Liikemekaniikan toteutus vaihtoehdot 1. rack and pinion 2. Belt drive 3. Ballscrew 4. Lead screw
Jokaisessa vaihtoehdossa on hyvät ja huonot puolensa...


Rack and pinion vaihtoehto on hyvin skaalautuva pienistä suuriin koneisiin... Hyvät ajonopeudet ja tarkkuus oikeanlaisia osia käytettäessä. Hieman kalliimpi muihin ratkaisuihin verrattuna, johtuen koneistettavien osien määrästä.  Käytännössä johteiden ja hammastangon pituus rajoittavat vaan koneen kokoa (Mahdollista päivittää isommaksi myöhemmin) " http://www.cncrouterparts.com/pro-rack-and-pinion-parts-c-47_49.html "


Hihnaveto yleensä halvemmissa/kevyemmissä koneissa käytetty ratkaisu... ns. kaivertimet tai pienet jyrsimet. Runko yleensä kevyt rakenteinen... Käyttö esimerkiksi piirilevy jyrsimet.


Kuularuuvi hyvä ja tarkka. Mutta valinta prosessi ei ole niin yksinkertainen, kun joudutaan ottamaan huomioon kuularuuvin halkaisija, nousu ja pituus. Kerta liian pitkä ja ohut kuularuuvi niin se lähtee herkästi soimaan. "Liian" tiheä nousu => Suuri massansiirto kyky, suuri tarkkuus, askelmoottori ohjauksella mahdollisesti hidas ajonopeus. "Liian" suuri nousu => Tarkkuus kärsii, Moottorin vääntö ratkaisevampi, Mahdollistaa suuret ajonopeudet.


Lead Screw eli suomeksi trapetsikierre... Halpa, mutta joka tulee ns. backslashin takia, joka on suhteellisen iso muihin toteutuksiin verrattuna. Tätä voidaan pienentää tupla mutteri ratkaisuilla, joiden välissä on jousi tai ruuvi välyksen poistoa varten. Alla kuva selventämään asiaa.

Mutta tämäkin on sellainen mikä ei välttämättä koneessa ole vakiona halvoissa/keskitason koneissa. Muuten samat periaatteet kuin kuularuuvissa pätevät.

Kittejä/runko osia myyviä yrityksiä:
https://www.rovercnc.com/
http://www.cncrouterparts.com/
http://ooznest.co.uk/
http://openbuildspartstore.com/
http://www.zappautomation.co.uk/machines/machine-kits/z-axis-kit-for-10098.html
http://www.stepcraft.fi/kauppa/index.php?id_category=12&controller=category

Mutta tässäpä jotain aluksi....

Toinen vaihtoehto on ostaa käytetty puuntyöstökeskus jotka liikkuu 3000-8000e tietämillä... tai tuo aikasemmin linkkaamani emco...


hokkaju

#14
kinukkien 6090 B on myös ihan varteenotettava harrastusvehje.  Itse hommasin vuosi sitten tuon Jcutin vehkeen.
Laskeskelin aikani mitä materiaalit maksaa ja lopputulos oli että koneen ostohinnnalla saisin kuitenkin komponentteja niin paljon, että runko oli lähes ilmainen.  Vaikka sitä aika joutui "mela" otsassa korjailemaan olen ollut tyytyväinen remontin jälkeen. Kone on tarkka ja on toiminut luotettavasti.

Jos tilaat kiinasta niin maksa optiona että kaikki osat on cnc koneistettu. Kuullostaa hauskalle mutta itse sen opin kantapään kautta. Eräs toinen suomalainen tilasi sitten Acctekilta samanlaisen ja pyysi tarkemmat koneistuksen (maksoi 300usd lisää) niin ei mitään ongelmia. Olisimpa tiennyt etukäteen....  :(

http://acctekcnc.com/html/products/router/woodworking_cnc_router/2016/0520/240.html
http://www.jcutcnclaser.com/Pro_show.asp?Proid=103

Linkki minun koneen kommelluksiin... Ehkä lähti myös lapasesta.... Jos jaksaa niin voi seikkailulle naureskella linkin takaa....
http://www.cnczone.com/forums/chinese-machines/315752-jcut-6090b-purchase-aug-2016-finland.html

Powered by EzPortal
SMF spam blocked by CleanTalk