Nyt on CNC-foorumin tukeminen helppoa!
Maksu onnistuu PayPalin kautta myös kortilla
Konemies kiittää

Halvan jyrsimen hahmottelua

Aloittaja Nummisoft, 06.05.15 - klo:23:22

« edellinen - seuraava »

0 Jäsenet ja 1 Vieras katselee tätä aihetta.

HTL

Mulla oli vanhassa plasmassa tuollainen vaijerikötöstys ja pelas siinä ihan ok, työstö käytössä tuskin kovin hyvä varsinkaan jos alumiiniä oli tarkoitus jyrsiä, laita ennemmin laidoille ruuvit ja yhdistä ne hihnalla.

Nummisoft

Lainaus käyttäjältä: jussi - 03.09.15 - klo:16:16
Mulla on nuo vaijeriviritykset käytössä ja kyllä siitä apua on. Aiemmin kone piti sellaista pientä nypytystä kun ajeli reunoissa.

Minkälaisilla johteilla ja minkä levyinen koneesi on? Pureeko nyt alumiiniin nypyttämättä?

jussi

Kone on pyöreillä johteilla, mutta koko matkalta tuetut. Työala on 435x610mm. pientä värinää tuossa y suunnassa vielä on, mutta parani paljon noilla vaijereilla.
Pääosin puun ja muovin työstöä siinä pelaa hyvin. Alumiiniosat yleensä pieniä ja ne kun ajelee työalan keskellä niin tuo värinäkin on pientä.

Nummisoft

Törmäsin tälläiseen manglaavaan kierretappiin http://www.combitecno.com/shop/fi/kierretyokalut/375-manglaava-kierretappi.html#/kierretapit_m-m_6

Voisiko tuollaista käyttämällä saada M6 kierteet 3 mm seinämäiseen putkeen?

Nummisoft

Onko parannusehdotuksia, vai alanko hankkimaan osia?

Kremmen

Aika hyvältähän tuo näyttää.
Olematta varsinaisesti ammattimainen mekaniikkasuunnittelija, multa menee varmasti monta detaljia ohi, mutta yhden kommentin voisin heittää: Y-akseli ( siis se joka liikuttaa koko portaalia pöydän yli ) on aika "leveästi ja lyhyesti" tuettu, eli johdekelkat ovat X-suunnassa leveästi, mutta Y-suunnassa melko lähellä toisiaan. Työstövoimat ottaa vastaan kuularuuvi jolloin kelkan ja ruuvin välinen vipuvarsi on aika pitkä, ja työstövoimat kehittävät suhteessa aika paljon vääntömomenttia. Kun kelkkojen on enempi vähempi pakko olla noin, niin minun ratkaisuni tähän olisi käyttää kahta yhteisesti ohjattua ruuvia jotka on sijoitettu mahdollisimman lähelle kelkkojen liikeakselia. Näin tukipiste olisi heti kelkan vieressä eikä pöytä pääse kiertymään.
Se onko tuo ylipäänsä tarpeellista riippuu tietty siitä mitä on tarkoitus jyystää ja paljonko työstövoimaa kehittyy. Puun työstö nopealla kaivertimella ei ehkä aiheuta ongelmaa mutta jo alumiinimöykyn muotoilu voi olla toinen juttu. Terästä tuolla ei varmaan ole tarkoitus edes yrittää.
Nothing sings like a kilovolt
Dr W. Bishop

Nummisoft

Tarkoitat ilmeisesti kuvan mukaista rakennetta, josta ketjussa on aikaisemminkin ollut puhetta? Varmaan kuitenkin järkevämpi yhdistää kuularuuvit hihnalla ja pyörittää yhdellä moottorilla? Myöskään yhdyspalkki pöydän alla ei olisi pakollinen?

Molemmat pitkät kuularuuvini ovat identtisiä, joten rakenne sinänsä olisi mahdollinen. Yhden kuularuuvin joutuisi hankkimaan ja budjetti taas joutuisi venymään. Alumiinia tosiaan olisi puun lisäksi tarkoitus saada jyrsittyä eikä tälläisellä panostuksella viitsisi huonoa tehdä. Yksi vaihtoehto olisi päivittää myöhemmin pitkälle akselille toinen kuularuuvi jos homma ei toimi yhdellä.

Miguel-

Millaista putkea käytät rakenteissa?

Nummisoft

100x50*5 johteiden alla x ja y-akselilla.
60x40x3 pöytäpinnan alla, alakehikossa ja vinotuissa. (näitä löydän romurautana)
80x40x4/5 pystyosat ja pöydän pitkät sivut.
140x70x5 kuularuuvia kannattelemassa. (nämä löytyy jo)

Nummisoft

Vaihdoin pöydän yli menevät kaksi putkea yhdeksi isommaksi, kun näyttäisi jäykkyys näin kasvavan. Laskin samalla putken lähemmäs pöytää. Kuvassa on 250 mm korkealla putkella hahmoteltu versio, mutta riittäisikö 200 mm korkea lähinnä johteiden välisen etäisyyden kannalta? 

Kuularuuvi voisi olla tässä versiossa helpompi siirtää johteiden välistä yläpuolelle, mutta voiko siinä tulla ongelmia voiman välittymisen kanssa?

Kuinka pitkiä teriä tälläisessä jyrsimessä voi käyttää, eli kuinka ylös z-akselin täytyisi nousta jotta terä nousee portaalin alareunan tasalle?

Nummisoft

Runko lähes valmis. Nyt taas purettuna ja osien maalaus käynnissä.

Powered by EzPortal
SMF spam blocked by CleanTalk